[实用新型]一种防火门芯板双面压花装置

说明书

本实用新型公开了一种防火门芯板双面压花装置，包括压花机构，所述压花机构包括压花成型模具、压花底座和压花升降气缸，压花成型模具通过滑柱安装在压花底座上，滑柱贯穿压花底座并与压花底座之间通过滑套滑动连接，压花底座上安装压花升降气缸，压花升降气缸的活塞杆贯穿压花底座并连接压花成型模具；该压花机构设有两个，上下对称设置，压花机构的两侧分别设有无纺布放卷机构和无纺布收卷机构；压花机构的后侧设有上料机构；该防火门芯板双面压花装置设计两个对称设置的压花机构对芯板的上下两面同时进行压花，提高了极大的提高了加工的效率，并且双面同时施压对于芯板结构的影响最小，有益于提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及防火门芯板加工设备领域，尤其是一种防火门芯板双面压花装置。

背景技术

在现代建筑设计过程中，防火设计非常重要，防火设计不好会导致建筑物后期存在安全隐患。其中，对于现代建筑而言，很多位置都要求防火。

在现代建筑物中，防火门芯板应用非常广泛，例如各种防火门等。其中，在防火门芯板加工过程中，对于外观要求比较高的防火门芯板而言，其需要进行压花成型处理，即在防火门芯板的表面压制成型设计要求的花型图案。

现有技术中多采用通过压花成型模具对防火门芯板两面分别压花的方式来完成图案的压制成型，两面分别压花效率较低，浪费人力物力，而且单面压花容易损坏防火门芯板结构，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种双面同时压花，效率高，保证产品质量的防火门芯板双面压花装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火门芯板双面压花装置，包括压花机构，所述压花机构包括压花成型模具、压花底座和压花升降气缸，压花成型模具通过滑柱安装在压花底座上，滑柱贯穿压花底座并与压花底座之间通过滑套滑动连接，压花底座上安装压花升降气缸，压花升降气缸的活塞杆贯穿压花底座并连接压花成型模具；该压花机构设有两个，上下对称设置，压花机构的两侧分别设有无纺布放卷机构和无纺布收卷机构，无纺布放卷机构包括放卷支架和放卷辊，放卷支架上安装两个上下设置放卷辊，无纺布收卷机构包括收卷支架和收卷辊，收卷支架上安装两个上下设置收卷辊；压花机构的后侧设有上料机构，上料机构包括上料框架和上料夹板，上料框架的后侧连接上料气缸的活塞杆，上料框架的顶部设有两个左右对称设置的上料夹板，上料夹板的前后两端分别设有一个滑座，该滑座通过滑块安装在上料框架顶部的滑轨上，两个上料夹板的后端的滑座之间和两个上料夹板的前端的滑座之间均设有一个双向气缸，双向气缸的两端活塞杆分别连接两个上料夹板的滑座。

作为本实用新型的进一步方案：所述压花底座的底部安装支脚，压花升降气缸安装在支脚上。

作为本实用新型的进一步方案：所述放卷支架上位置靠上的放卷辊与收卷支架上位置靠上的收卷辊位于同一水平面，放卷支架上位置靠下的放卷辊与收卷支架上位置靠下的收卷辊位于同一水平面。

作为本实用新型的进一步方案：所述上料夹板的横截面呈L字形。

作为本实用新型的进一步方案：所述上料框架的前后两侧分别连接一个上料气缸的活塞杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述上料框架的底部设置前后方向的上料滑轨，上料滑轨通过滑块连接上料框架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防火门芯板双面压花装置设计两个对称设置的压花机构对芯板的上下两面同时进行压花，提高了极大的提高了加工的效率，并且双面同时施压对于芯板结构的影响最小，有益于提高产品质量；

另外一方面本实用新型采用自动化的上料机构，节省人力，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压花机构的结构示意图；