[实用新型]用于回收净化矿热炉煤气的螺旋进气水冷装置

说明书

本实用新型公开一种用于回收净化矿热炉煤气的螺旋进气水冷装置，其包括筒体、沿周向螺旋焊接于筒体内侧壁上的烟气导向板、设于烟气导向板内部的水冷筒、冷却水导流板、进水管及出水管；在筒体的上部开设有烟气入口，在远离烟气入口一侧的筒体的上部开设有烟气出口；水冷筒包括同轴等长设置的内筒和外筒，内筒和外筒均为盲管结构，且底端封闭、上端与筒体的顶部相焊接；在内筒与外筒之间螺旋设有冷却水导流板。优点在于：本实用新型将冷却与除尘集一体，在保证冷却、除尘效果的同时，可节省空间、节约成本，减少设备维修次数，降低维修成本，提高生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及水冷装置，尤其涉及一种用于回收净化矿热炉煤气的螺旋进气水冷装置。

背景技术：

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，主要用于还原冶炼矿石、碳质还原剂及溶剂等。其主要用于生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中的重要工业设备。

全封闭矿热炉在冶炼过程中产生的废气主要为冶炼烟气，且烟气中CO含量在60％以上，发热值较高，因此称之为矿热炉煤气。由于矿热炉煤气的出炉温度较高，且其中灰尘含量较大，为了能够合理利用能源，并减少二次污染的产生，往往会通过冷却、除尘的方法来对矿热炉煤气进行回收净化。因此，需要在除尘系统前配置机力冷却器，用于对矿热炉煤气的降温，以便于降温后的矿热炉煤气进入除尘系统进行除尘，否则会导致除尘系统内部滤袋的烧毁，甚至除尘器壳体或钢结构部分的烧毁，发生危险事故。

目前，比较常用的冷却器有间壁式、喷淋式、夹套式等，换热量不够、矿热炉煤气温度降低幅度小，很难保证除尘系统的正常运行，不仅严重影响了除尘系统的使用效率，而且除尘设备易出现故障；一旦出现故障就需要停产检修、维护，相当费时费力，不仅导致维修成本增加、生产效率降低，除尘设备的使用寿命及可靠性也大大降低；此外，除尘器和冷却器为独立设置的，占地面积大，成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种既可以有效降温，也可以对较大粉尘的进行沉降和收集的用于回收净化矿热炉煤气的螺旋进气水冷装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

用于回收净化矿热炉煤气的螺旋进气水冷装置，其包括筒体、沿周向螺旋焊接于所述筒体内侧壁上的烟气导向板、设于所述烟气导向板内部的水冷筒、冷却水导流板、进水管及出水管；

在所述筒体的上部开设有烟气入口，在远离所述烟气入口一侧的所述筒体的上部开设有烟气出口；

所述水冷筒包括同轴等长设置的内筒和外筒，所述内筒和所述外筒均为盲管结构，且底端封闭、上端与所述筒体的顶部相焊接；

在所述内筒与所述外筒之间螺旋设有所述冷却水导流板，所述冷却水导流板的外侧与所述外筒的内侧壁相焊接，所述冷却水导流板的内侧与所述内筒的外侧壁相焊接；

在所述外筒的上部开设有冷却水入口，在所述外筒的下部开设有冷却水出口，且所述冷却水导流板的底端部与所述冷却水出口连通；

所述进水管穿过所述筒体侧壁与所述冷却水入口连接，所述出水管穿过所述筒体侧壁与所述冷却水出口连接。

进一步的，所述烟气导向板向内下方倾斜，且与竖直方向的夹角为30°—60°。

进一步的，所述烟气导向板的内侧与所述水冷筒的外侧壁的间距为2cm—3cm。

进一步的，其还包括倒锥形沉降室，所述筒体的底部与所述倒锥形沉降室的顶端密封连接，所述倒锥形沉降室为两端开口结构。

进一步的，其还包括集尘灰斗，所述集尘灰斗的顶部与所述锥形沉降室的底端密封连接，所述集尘灰斗的底部中心位置设有卸灰口，所述卸灰口处设有卸灰盖。

进一步的，所述烟气入口的方向与所述烟气导向板的方向一致。