[实用新型]一种焊接装置

说明书

本实用新型提供了一种焊接装置，包括焊接机和用于固定焊接件的焊接夹具，焊接机包括第一焊接机和第二焊接机，第一焊接机和第二焊接机为超声波焊接机，焊接夹具设置在第一焊接机和第二焊接机之间；第一焊接机和第二焊接机分别调节其焊头、焊座与焊接件之间的相对位置；焊接机和/或焊接夹具与驱动装置连接，在驱动装置的作用下使得焊接件相对焊接机做直线和/或旋转运动。本实用新型解决了电芯前处理和焊接工序复杂的问题，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置。

背景技术

目前，焊接装置对焊接件进行焊接时，需要将焊接件固定夹持在焊头和焊座之间，当焊接件上不同位置存在多个焊接点时，需要多个工位，且需要对焊接件进行重复固定，效率低下。

传统的电池模组焊接工艺中，由于两极耳材质不同，至少一个极耳无法直接与汇流排以激光焊的方式焊接固定(激光焊无法对熔点不同的材质进行焊接)，因此需要在至少一个极耳上转接另一种金属以实现两个极耳与汇流排的激光焊接。该过程中增加了转接的工序，使电芯前处理工序复杂，不仅增加了成本，也易产生转接带来的产品质量问题，可靠性降低；而且激光焊接接头的检测方式带有一定的损伤性。

普通的超声波焊接机只能对单一位置进行焊接，且当焊接件的一部分刚度较大时，超声波焊接机对焊接件的焊接是有方向的，此时，超声波焊接机的焊座只能位于焊接件的刚度较大的一侧。如此，当焊接件中有一部分刚度较大且焊接位置较多时，普通的超声波焊接机的焊接效率难以提高。

实用新型内容

本实用新型公开了一种焊接装置，包括焊接机和用于固定焊接件的焊接夹具，焊接机包括第一焊接机和第二焊接机，第一焊接机和第二焊接机为超声波焊接机，焊接夹具设置在第一焊接机和第二焊接机之间；第一焊接机至少包括焊头和焊座，第二焊接机至少包括焊头和焊座，第一焊接机和第二焊接机分别调节其焊头、焊座与焊接件之间的相对位置；焊接机和/或焊接夹具与驱动装置连接，在驱动装置的作用下使得焊接件相对焊接机做直线和/或旋转运动。

焊接件包括电池模组，电池模组由电芯沿电芯的厚度方向堆叠而成，所述电芯为软包电芯。

第一焊接机和第二焊接机分别调节其焊头、焊座与焊接件之间的相对位置，使该两个焊接机的焊头和焊座得以夹紧焊接件或者放松对焊接件的夹紧。

焊接件在驱动装置的驱动下做直线和/或旋转运动，便于焊接机在同一工位对焊接件的多个位置进行焊接，提高工作效率。

在本实用新型的一种实施方式中，还包括第一工作台和第二工作台，第一工作台和第二工作台设置在机架上，第一工作台上表面设置有第一滑轨，第二工作台上表面设置有第二滑轨，第一焊接机设置在第一工作台上，第二焊接机设置在第二工作台上，焊接夹具设置在第一工作台和第二工作台之间，第一焊接机和第二焊接机分别利用第一滑轨和第二滑轨改变其与焊接夹具的水平距离。

在本实用新型的一种实施方式中，第一焊接机和第二焊接机分别对焊接件的相对的两个面进行焊接。

第一焊接机和第二焊接机分别对焊接件的相对的两个面进行焊接，便于同时对焊接件的不同位置进行焊接，以提高焊接效率。

在本实用新型的一种实施方式中，第一焊接机和第二焊接机同时对焊接件进行焊接。

在本实用新型的一种实施方式中，驱动装置包括气缸和电机，气缸驱动焊接夹具做轴向移动，电机驱动焊接夹具做旋转运动，使焊接件的相对的两个面的位置互换。

其中，轴向是指气缸的轴向，气缸的轴向与焊接件内电芯的堆叠方向相同。

在本实用新型的一种实施方式中，电机驱动焊接件旋转，焊接件的旋转轴与水平面垂直。

在本实用新型的一种实施方式中，电机驱动焊接件旋转，焊接件的旋转轴与水平面平行。