[实用新型]一种真空抽滤带式压滤机

说明书

本实用新型涉及一种真空抽滤带式压滤机，包括，机架、给料器、滤带、压榨辊系、滤带张紧装置、卸料辊和真空吸滤装置；所述给料器用于向滤带上投放待压榨的物料，所述滤带依次绕过压榨辊系和卸料辊，并分为上滤带和下滤带，物料在滤带中被压滤的工作区域分为，预压区和压榨脱水区，所述滤带张紧装置用于调节滤带的张紧力，所述真空吸滤装置沿滤带运行方向设置在预压区的上游，位于下滤带的下侧并与下滤带接触，用于将下滤带上物料中游离的水分吸出，所述给料器的出料口设置在真空吸滤装置的正上方，并偏向于远离压榨辊系的一侧。本实用新型结构更加紧凑，缩短了设备长度，提高了脱水效率。

技术领域

本实用新型涉及压滤机，尤其是一种真空抽滤带式压滤机。

背景技术

带式吸滤装置广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。现有的带式压滤机的脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个主要阶段。其中，预处理和重力脱水阶段是指将被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。现有的重力脱水阶段由于脱水速度较慢，因此需要有一段较长的输送距离，这便导致滤带的长度过长，设备整体体积过大，不利于制造了维护，对安装厂房的要求也较高。

鉴于此提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种真空抽滤带式压滤机，能够减小设备的体积，提高脱水效果。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种真空抽滤带式压滤机，包括，机架、给料器、滤带、压榨辊系、滤带张紧装置和卸料辊；所述给料器安装在机架上，用于向滤带上投放待压榨的物料，所述滤带依次绕过压榨辊系和卸料辊，并分为上滤带和下滤带，物料在滤带中被压滤的工作区域分为，预压区和压榨脱水区，所述预压区是指上下滤带所形成的对所夹持物料施加挤压力的楔形区，所述压榨脱水区是指压榨辊系与滤带接触并施加压力的作用区；所述滤带张紧装置用于调节滤带的张紧力，还包括，沿滤带运行方向设置在预压区上游的真空吸滤装置，所述真空吸滤装置位于下滤带的下侧并与下滤带接触，用于将下滤带上物料中游离的水分吸出，所述给料器的出料口设置在真空吸滤装置的正上方，并偏向于远离压榨辊系的一侧。

进一步，所述压榨辊系包括，多个压榨辊和一垂直压辊，所述垂直压辊通过可调空气弹簧与机架连接，滤带依次绕过多个压榨辊，所述垂直压辊位于其中一压榨辊的正下方，并从滤带的下方向上施加压力与该压榨辊配合以挤压滤带。

进一步，所述多个压榨辊沿着机架长度方向依次排布，且相邻两压榨辊的设置高度不同。

进一步，所述真空吸滤装置包括，固定安装在机架上，并位于滤带下方的多个真空吸管，通过软管与真空吸管连接的滤液罐，以及与滤液罐连接的真空发生装置；所述真空吸管上设有若干真空吸嘴，至少部分真空吸嘴朝向滤带一侧设置。

进一步，所述给料器包括料斗，连接在料斗底部的输料通道，所述输料通道的底部形成所述出料口，在输料通道内至少设有一对并排设置的螺旋输送器。

进一步，所述输料通道为双腔通道，在每条通道内分别设有一螺旋输送器。

进一步，所述滤带张紧装置包括，与滤带配合的张紧轮和驱动张紧轮移动的张紧缸，所述张紧缸为液压缸或气缸，其一端与机架连接，另一端与张紧轮连接。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：