[实用新型]一种标识牌生产制造用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种标识牌生产制造用烘干装置，包括箱体，所述箱体内设有一条螺旋皮带输送机，所述螺旋皮带输送机的输入端和输出端分别贯穿箱体左右侧壁设置，所述箱体底端壁上设有第一开口，所述第一开口内固定设有排气口，所述螺旋皮带输送机的上端固定设置有加热机构，所述加热机构的上端设有烘干风扇，所述烘干风扇的左右两端均固定连接有固定杆，所述箱体的左右内侧壁上均设有锁紧固定杆的锁紧机构，所述第二开口内设有箱盖，所述箱盖一端通过转轴与箱体转动连接，所述箱盖一端设有限制箱盖转动的限位机构。本实用新型结构合理，烘干标识牌的效率高，同时节约空间，而且可以定期对烘干风扇进行拆卸清理，避免积灰影响烘干效果。

技术领域

本实用新型涉及标识牌生产制造技术领域，尤其涉及一种标识牌生产制造用烘干装置。

背景技术

标识牌，顾名思义就是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用。常见的标识牌牌有公益标牌，文化标牌、指示标牌、警示标牌。在标识牌的生产过程中，往往通过喷涂方式进行制作标识牌上的图案以及文字，喷涂完成后就需要进行烘干工序。现有的烘干手段，热空气烘干是经常被使用的手段。热空气干燥是采用对流原理，以温度为40～60℃的热空气为载热体，将热能传送给工件外表的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热枯燥办法。常用电或蒸汽作为热源，先使空气加热，热量经过对流方式由热空气传送给涂层外表，使涂层得到快速干燥。

在现有的标识牌烘干工序中，人工烘干的效率过低，烘干机器的效率高但是一般采用传动带进行标识牌运输，烘干需要功率大，同时占用过多的空间。而且现有的烘干设备无法对烘干风扇进行方便拆卸，难以清理，容易积灰影响烘干效果。

为此，我们提出一种标识牌生产制造烘干设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标识牌生产制造用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种标识牌生产制造用烘干装置，包括箱体，所述箱体内设有一条螺旋皮带输送机，所述螺旋皮带输送机的输入端和输出端分别贯穿箱体左右侧壁设置，所述箱体底端壁上设有第一开口，所述第一开口内固定设有排气口，所述螺旋皮带输送机的上端固定设置有加热机构，所述加热机构的上端设有烘干风扇，所述烘干风扇的左右两端均固定连接有固定杆，所述箱体的左右内侧壁上均设有锁紧固定杆的锁紧机构，所述箱体上端壁设有第二开口，所述第二开口内设有箱盖，所述箱盖一端通过转轴与箱体转动连接，所述箱盖一端设有限制箱盖转动的限位机构。

优选地，所述加热机构包括绕线管，所述绕线管的两端分别通过加热座与箱体侧壁固定连接，所述绕线管上绕设有电加热丝，且电加热丝与外部电源连接。

优选地，所述锁紧机构包括固定在箱体内侧壁上的锁紧块，所述固定杆远离烘干风扇的一端竖直设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述螺栓与锁紧块螺纹连接。

优选地，所述限位机构包括固定设置在箱盖一端的插销，所述箱体侧壁上固定设有插块，所述插块上设有匹配插销的插槽。

优选地，所述箱体下端安装有滚轮。

优选地，所述箱盖上端面设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置螺旋皮带输送机，在螺旋皮带输送机上端设置加热机构，加热机构的上端设置烘干风扇，利用螺旋皮带输送机输送标识牌，烘干的时间比直线皮带输送机长，需要的烘干功率小，同时节约了空间；烘干风扇左右两端固定连接有固定杆，通过在箱体左右侧壁上设置锁紧固定杆的锁紧机构，可以方便将烘干风扇拆卸，进行定期清理，避免积灰等原因造成烘干效率低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种标识牌生产制造用烘干装置的结构示意图；