[实用新型]一种应用于真空浓缩锅的蒸汽分汽系统

说明书

本实用新型揭示一种应用于真空浓缩锅的蒸汽分汽系统，包括罐体以及与罐体连接的进汽机构以及疏水机构，进气机构包括分汽缸，分汽缸具有一总进气口及一排气口，分汽缸通过多个进汽支管与罐体连通，多个进汽支管按相同的垂直具体间隔分布，每个进汽支管上设置有一蒸汽截止阀，疏水机构包括积液器，积液器具有一排水口，积液器通过多个排水支管与罐体连通，多个排水支管按相等的垂直距离分布，每个排水支管上设置有一疏水阀。本实用新型的应用于真空浓缩锅的蒸汽分汽系统由分汽缸经过多个独立的进汽支管分汽进入罐体，使罐体受热均匀，加热快，提高生产效率，设置有多个独立的排水支管进行排水，可保证罐体排水稳定均匀，防止冷凝水倒流。

技术领域

本实用新型涉及药物制造技术领域，具体地，涉及一种应用于真空浓缩锅的蒸汽分汽系统。

背景技术

在医药、化工、轻工等行业中，对液体的蒸发浓缩常使用真空浓缩锅。现有的真空浓缩锅在使用过程中，蒸汽由一主进气管直接通入蒸发室内，而经由蒸发室内蒸汽中的凝结水由一主排水管直接排出。因进汽集中，便于控制进汽开关，但是，亦是因为进汽集中，使蒸发室内的产品受热不均匀，加热慢，导致生产效率低；在设备运行时，由于用汽量过大，单一主排水气管排出不及时，容易导致冷凝水倒流，降低生产效率，同时存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能提高生产效率及安全性的应用于真空浓缩锅的蒸汽分汽系统。

本实用新型公开的一种应用于真空浓缩锅的蒸汽分汽系统，包括：罐体以及与罐体连接的进汽机构以及疏水机构，进气机构包括：分汽缸，分汽缸具有一总进气口及一排气口；分汽缸通过多个进汽支管与罐体连通；多个进汽支管按相同的垂直具体间隔分布；每个进汽支管上设置有一蒸汽截止阀；疏水机构包括：积液器，积液器具有一排水口；积液器通过多个排水支管与罐体连通；多个排水支管按相同的垂直距离分布；每个排水支管上设置有一疏水阀。

根据本实用新型的一实施方式，每个进汽支管上设置有一安全阀。

根据本实用新型的一实施方式，每个进汽支管上设置有一压力表。

根据本实用新型的一实施方式，多个进汽支管位于同一纵平面上。

根据本实用新型的一实施方式，多个排水支管位于同一纵平面上。

本实用新型区别于现有技术的有益效果是：本实用新型的应用于真空浓缩锅的蒸汽分汽系统设有一分汽缸，再由分汽缸经过多个独立的进汽支管分汽进入罐体，使进气量易控制操作，罐体受热均匀，加热快，提高生产效率，同时设置有多个独立的排水支管进行排水，可保证罐体在用汽量大的情况下排水稳定均匀，防止冷凝水倒流，保证生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中应用于真空浓缩锅的蒸汽分汽系统的立体示意图。

附图标记说明：1、罐体；2、进汽机构；3、疏水机构；11、蒸发室；12、加热室；21、分汽缸；22、进汽支管；23、蒸汽截止阀；211、总进气口；212、排气口；24、安全阀；25、压力表；31、积液器；311、排水口；32、排水支管；33、疏水阀。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

请参考图1所示，其为实施例中应用于真空浓缩锅的蒸汽分汽系统的立体示意图。