[实用新型]一种用于机床切削的冷却结构

说明书

本实用新型提出了一种用于机床切削的冷却结构，包括机床及CNC加工中心，机床的台面上安装有用于定位工件的夹具，CNC加工中心底部安装有用于加工工件的刀具；CNC加工中心上安装有风机，风机上设置有通风管，通风管端部设置于刀具的外周侧；本实用新型通过在CNC加工中心外侧设置风机，有效减少了工作过程中产生的噪音污染，提高了工作环境；且外装风机的最大功率只有0.25KW/h，连续工作10个小时才耗电2.5度，比传统空压机加工节能85％，风机吹出来的是现场环境中的自然风，风力大且没有水分，有效防止工作台生锈，大大提高了加工质量工作效率。

技术领域

本实用新型涉及EPS领域，特别是指一种用于机床切削的冷却结构。

背景技术

在加工中心正常工作中，切削过程必须对工件进行冷却、降温，把碎铁屑吹离工件以外，同时采用切削液、空压机所产生的风力来对工件进行冷却、降温，吹走铁屑；

空压机是靠压缩空气产生气压，使吹出来的含有大量水汽的气体吹在工作台上会使得工作台生锈，影响工作品质；

且长时间工作会产生很大的噪音，对周边的环境造成噪音污染，同时空压机耗电量大(例如一台10匹的空压机不停地工作一个小时共耗电7.5度)，会严重缩短空压机的工作寿命，且不停地工作会严重折损其工作寿命。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于机床切削的冷却结构，通过在CNC加工中心外侧设置风机，有效减少了工作过程中产生的噪音污染，提高了工作环境；且外装风机的最大功率只有0.25KW/h，连续工作10个小时才耗电2.5度，比传统空压机加工节能了85％，风机吹出来的是现场环境中的自然风，风力大且没有水分，有效防止工作台生锈，大大提高了加工质量工作效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于机床切削的冷却结构，包括：机床及CNC加工中心，所述机床的台面上安装有用于定位工件的夹具，所述CNC加工中心底部安装有用于加工工件的刀具；所述CNC加工中心上安装有风机，所述风机上设置有通风管，所述通风管端部设置于所述刀具的外周侧。

本实用新型通过在CNC加工中心外侧设置风机，有效减少了工作过程中产生的噪音污染，提高了工作环境；且外装风机的最大功率只有0.25KW/h，连续工作10个小时才耗电2.5度，比传统空压机加工节能了85％，风机吹出来的是现场环境中的自然风，风力大且没有水分，有效防止工作台生锈，大大提高了加工质量工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的用于机床切削的冷却结构的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术顾客员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，一种用于机床切削的冷却结构，包括：机床5及CNC加工中心2，机床5的台面上安装有用于定位工件的夹具4，CNC加工中心2底部安装有用于加工工件的刀具1；CNC加工中心2上安装有风机3，风机3上设置有通风管31，通风管31端部设置于刀具1的外周侧。