[实用新型]一种双压通用型隔爆型电动机

说明书

本实用新型公开了一种双压通用型隔爆型电动机，包括机壳，机壳内设有主轴、转子和定子，转子固定在主轴上，机壳前后分别设有前端盖和后端盖，主轴前后端均通过轴承与前端盖和后端盖转动连接，机壳上设有接线盒，接线盒上设有接线盒盖和电源线进口，接线盒内设有接线板，接线板上设有接线柱，接线柱通过导线与定子连接，还包括设置于后端盖右侧的散热消音腔室，所述散热消音腔室内设置有散热组件和消音组件，接线盒与机壳的连接采用沉孔和内六角螺钉结构。本实用新型的电动机结构精巧，运行平稳，安全可靠，制造成本低，能耗小，工作效率较高，适用范围较宽，易于推广。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体地，涉及一种双压通用型隔爆型电动机。

背景技术

现在普通隔爆型推动器的动力源采用的隔爆型三相异步电动机在我国煤矿、石油、化工等行业应用十分广泛，但这种普通的隔爆型电动机的效率和功率因数相对比较低，能耗高，电机体积比较大，给使用单位造成了极大的浪费，达不到国家提倡的节能高效的目的，而普通的电动机不能与推动器配套使用，不能在含有爆炸性气体的场合应用。在现有技术中，各种结构的电力液压推动器，普遍存在着结构复杂，接线盒座不能调换方向，引入电缆范围较小，固定螺栓头外露等诸多缺陷，同时电气间隙及爬电距离等安全距离富裕量不高，在正常使用维护中造成诸多不便。另外，接线盒在固定时，采用普通的螺钉固定，运行时间久了，接线盒就会出现松动，影响工作效率。而且，现有隔爆型电动机的散热效果不理想，噪声大，影响其应用推广。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种双压通用型隔爆型电动机，结构精巧，运行平稳，安全可靠，制造成本低，能耗小，可适用于BYT系列、YWZ系列等电力液压推动器。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双压通用型隔爆型电动机，包括机壳，机壳内设有主轴、转子和定子，转子固定在主轴上，机壳前后分别设有前端盖和后端盖，主轴前后端均通过轴承与前端盖和后端盖转动连接，机壳上设有接线盒，接线盒上设有接线盒盖和电源线进口，接线盒内设有接线板，接线板上设有接线柱，接线柱通过导线与定子连接，还包括设置于后端盖右侧的散热消音腔室，所述散热消音腔室内设置有散热组件和消音组件，接线盒与机壳的连接采用沉孔和内六角螺钉结构。

优选地，所述散热组件为散热风机，其设置于散热消音腔室中靠近后端盖的一端。

优选地，所述消音组件包括设置于散热消音腔室内侧壁上的隔音吸音层，以及沿竖直方向设置在散热消音腔室内的消音板。

优选地，所述后端盖上开设有通风口。

优选地，前端盖与机壳的接合面、散热消音腔室与机壳的接合面、接线盒与机壳的接合面、前端盖与主轴的接合面、接线盒与接线板的接合面、接线柱与接线板的接合面、接线盒盖与接线盒的接合面均为隔爆面。

优选地，所述主轴前端轴向设有盲孔，所述接线盒位于机壳上部，所述接线盒盖位于接线盒顶部，电源线进口位于接线盒侧部。主轴前端设置的盲孔可以容纳与主轴传动连接的传动轴的轴向移动，避免传动轴与主轴之间产生轴向压力。

优选地，所述接线柱呈三角形布置在接线板上，其电气间隙大于15mm，爬电距离大于26mm。采用此种接线柱设计，可满足三角形和星形接法，可使用1140V或660V两种电压工作。

优选地，所述主轴后端处的轴承与后端盖之间设有波形垫片。波形垫片用于压紧主轴后端轴承。