[实用新型]一种精密铸造高强度耐磨合金斗齿销的表面处理装置

说明书

本实用新型提供了一种精密铸造高强度耐磨合金斗齿销的表面处理装置，涉及斗齿销技术领域，包括支架、第一电机、第二电机，支架包括底座、第一支撑柱、第二支撑柱，第一电机的第一转轴贯穿第一支撑柱、第二支撑柱，第一转轴设有砂轮；底座上设有第一气缸、第二气缸；第一活塞杆设有第三转轴，第三转轴上设有第一基板，第一基板上设有压紧机构；第二电机的第二转轴贯穿第二支撑柱、第二活塞杆，第二转轴上设有第二基板，第二基板上同样设有压紧机构，第一基板和第二基板均位于砂轮的正下方；根据本实用新型实施例的一种精密铸造高强度耐磨合金斗齿销的表面处理装置，可以快速对斗齿销的表面进行打磨，提高了使用斗齿销时的便利性。

技术领域

本实用新型涉及斗齿销技术领域，更具体的，涉及一种精密铸造高强度耐磨合金斗齿销的表面处理装置。

背景技术

由于斗齿是挖掘机上的重要易耗部件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，齿座和齿尖是靠斗齿销进行连接的，由于斗齿容易磨损需要经常更换，从而使得斗齿销就要经常被拆卸和安装，所以斗齿销表面部分需要重新进行打磨光滑。目前市场上没有效果较好的斗齿销的表面处理装置，不能够给使用者提供一个快捷的打磨效果，给使用者带来不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种精密铸造高强度耐磨合金斗齿销的表面处理装置，可以快速对斗齿销的表面进行打磨，提高了使用斗齿销时的便利性。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种精密铸造高强度耐磨合金斗齿销的表面处理装置，包括支架、第一电机、第二电机，所述支架包括底座、第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱均位于所述底座上、且分别位于所述底座的相对两侧，所述底座上设有第一支座、第二支座，所述第一支座位于所述第一支撑柱远离所述第二支撑柱的一侧，所述第二支座位于所述第一支撑柱远离所述第二支撑柱的一侧；所述第一电机固定于所述第一支座上，所述第一电机设有第一转轴，所述第一转轴水平放置，所述第一转轴依次贯穿所述第一支撑柱、所述第二支撑柱，所述第一转轴与所述第一支撑柱轴承连接，所述第一转轴与所述第二支撑柱轴承连接，所述第一转轴设有呈柱状的砂轮，所述砂轮的轴线与所述第一转轴的轴线重合，所述砂轮胶合于所述第一转轴上；所述底座上设有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸均位于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间，所述第一气缸位于所述第二气缸靠近所述第一支撑柱的一侧；所述第一气缸的第一活塞杆设有第三转轴，所述第三转轴与所述第一活塞杆轴承连接，所述第三转轴远离所述第一支撑柱的一端设有第一基板，所述第一基板上设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧板、螺柱、螺母，所述螺柱贯穿所述第一基板、且所述螺柱与所述第一基板螺纹配合，所述压紧板位于所述螺柱远离所述第一活塞杆的一端，所述螺柱与所述压紧板一体成型，所述螺母与所述螺柱螺纹配合，所述螺母位于所述第一基板远离所述压紧板一侧，所述螺母贴合于所述第一基板；所述第二电机位于所述第二支座上，所述第二电机设有第二转轴，所述第二转轴依次贯穿所述第二支撑柱、所述第二气缸的第二活塞杆，所述第二转轴和所述第二支撑柱轴承连接，所述第二转轴与所述第二活塞杆轴承连接，所述第二转轴远离所述第二电机的一端设有第二基板，所述第二基板上同样设有压紧机构，所述第二转轴的轴线和所述第三转轴的轴线重合，所述第一基板和所述第二基板均位于所述砂轮的正下方。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述螺柱的数量和所述螺母的数量均为四，四个所述螺柱分布于所述第一基板的四个角处或者所述第二基板的四个角处。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第三转轴靠近所述第一支撑柱的一端设有卡板，所述卡板的半径大于所述第三转轴和所述第一活塞杆之间的轴承半径，所述卡板、所述第三转轴、所述第一基板一体成型。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一电机和所述第二电机均配有减速器。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述砂轮的长度大于所述第一基板和所述第二基板之间的距离。