[实用新型]安全拉手自动压销工装

说明书

本实用新型涉及汽车内饰装配技术领域，目的在于提供一种安全拉手自动压销工装。所采用的技术方案是：一种安全拉手自动压销工装，包括设置在机架顶部的工作台，所述工作台上设置有智能控制器、排序机构、压销气缸和定位旋转机构；所述排序机构包括震动盘和送料通槽，所述送料通槽的输出端开设有出料口，所述压销气缸和定位旋转机构分别设置在出料口的两侧；所述定位旋转机构包括电机、受电机驱动的旋转盘，以及第一位置传感器，所述旋转盘的左右两侧对称设置有定位组件、前后两侧对称设置有感应杆，所述定位组件内卡设有安全拉手，所述第一位置传感器的感应端朝向感应杆。本实用新型的生产效率高、生产精度高。

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰装配技术领域，具体涉及一种安全拉手自动压销工装。

背景技术

安全拉手是一种汽车顶棚拉手，在拉手总成的装配过程中，需要在拉手的两端安装销钉，以实现拉手安装座同拉手柄的连接。现有技术中，通常由人工将销钉放入定位槽，再通过压销气缸等将销钉打入拉手的端部。在此过程中，为避免压销过程中销钉对产品造成伤害，需要由操作人员确认销钉的放置方向，造成工作效率低下；与此同时，由于拉手柄两端都需要进行压销，一般通过操作人员手动转换把手的方位，使得生产精度受到影响。因此，有必要研究一种生产效率高、生产精度高的安全拉手自动压销工装。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、生产精度高的安全拉手自动压销工装。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种安全拉手自动压销工装，包括设置在机架顶部的工作台，所述工作台上设置有智能控制器、排序机构、压销气缸和定位旋转机构；所述排序机构包括震动盘和送料通槽，所述送料通槽的输入端与震动盘的出口连接、输出端开设有出料口，所述压销气缸和定位旋转机构分别设置在出料口的两侧；所述定位旋转机构包括电机、受电机驱动的旋转盘，以及设置在旋转盘一侧的第一位置传感器，所述旋转盘的左右两侧对称设置有定位组件、前后两侧对称设置有感应杆，所述定位组件内卡设有安全拉手，所述第一位置传感器的感应端朝向感应杆。

优选的，所述定位组件包括安装在旋转盘上的第一定位块，所述第一定位块上相对设置有第二定位块和第三定位块、侧部设置有第二位置传感器。

优选的，所述压销气缸、震动盘、第一位置传感器、第二位置传感器受智能控制器的控制。

优选的，所述智能控制器上设置有触摸屏、气压指示器和电源开关。

优选的，所述安全拉手包括拉手柄，以及对称设置在拉手柄上端的安装座。

本实用新型的有益效果集中体现在生产效率高、生产精度高。具体来说，首先，本实用新型在使用过程中，将销钉放入震动盘内进行排序，随后销钉通过送料通槽依次到达出料口，出料口的两端分别设置有压销气缸和定位旋转机构，定位旋转机构中的旋转盘上卡设有安全拉手，压销气缸的伸出端伸出即可进行压销，待安全拉手的一端压销完毕后，电机驱动旋转盘旋转，再进行另一端的压销，如此设置避免了人手工对销钉的排序和拉手的转向，生产效率更高；与此同时，进行压销时，第一位置传感器与感应杆相对，在安全拉手的一端压销完毕后，电机驱动旋转盘旋转，待另一感应杆到达第一位置传感器的相对位置时，智能控制器控制电机停止、旋转盘停止转动，随后进行另一端的压销，旋转盘的旋转角度可在第一位置传感器和感应杆的作用下进行确定，销钉定位更精准，生产精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至2进一步阐述本实用新型。