[实用新型]一种锌液扒渣装置

说明书

本实用新型公开了一种锌液扒渣装置，本实用新型中电动机和带轮的主动轮固定在车架上，带轮的从动轮与固定在车架上的连接轴通过销连接，带轮的主动轮与带轮的从动轮通过皮带连接，凸轮与连接轴配合，连杆Ⅰ一端与凸轮连接，连杆Ⅰ另一端与连杆Ⅱ中部连接，连杆Ⅱ两端与球轴承过盈配合，通过连杆Ⅱ的运动带动球轴承沿曲线滑槽的曲线轨道运动，曲线滑槽与支架固定连接，连杆Ⅱ与连杆Ⅲ一端固定连接，连杆Ⅲ另一端与刮铲固定连接，滚筒连接安装了两个曲线滑槽的支架用于刮除粘附在刮铲上的锌渣。本实用新型实现了机械化生产，生产效率高，改善了高温有毒的人工扒渣条件，减轻了人工扒渣劳动强度，提高了锌液铸锭生产率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种锌液扒渣装置，属于矿冶装备技术领域。

背景技术

在高温、有毒的锌液铸锭工艺环节中，采用人工扒渣方式，对人体有很大危害，劳动强度大，扒渣效率低且影响铸锌产品质量。扒渣工序是电锌铸型生产中的重要工序，也是工作条件最恶劣的工序之一。目前，国内外铸锌工业都还一直沿用传统的手工逐模扒渣方式除去锌液表面的浮渣。由于锌属于重金属，浇注现场的锌蒸汽对工人有较大的危害，扒渣作业工人长期近距离接触锌液，金属锌经呼吸道和皮肤进入人体，造成锌中毒职业病。在浇铸生产线上，锌模以工艺要求的速度传送，要保证扒渣效率，工人的劳动强度很大。

发明内容

本实用新型提供了一种锌液扒渣装置，以用于替代锌液铸锭中传统的人工扒渣方式，提高扒渣效率。

本实用新型的技术方案是：一种锌液扒渣装置，包括车架、电动机、带轮、皮带、凸轮、连接轴、连杆Ⅰ、球轴承、连杆Ⅱ、曲线滑槽、支架、连杆Ⅲ、滚筒和刮铲；

其中电动机和带轮的主动轮固定在车架上，带轮的从动轮与固定在车架上的连接轴通过销连接，带轮的主动轮与带轮的从动轮通过皮带连接，凸轮与连接轴配合，连杆Ⅰ一端与凸轮连接，连杆Ⅰ另一端与连杆Ⅱ中部连接，连杆Ⅱ两端与球轴承过盈配合，通过连杆Ⅱ的运动带动球轴承沿曲线滑槽的曲线轨道运动，曲线滑槽与支架固定连接，连杆Ⅱ与连杆Ⅲ一端固定连接，连杆Ⅲ另一端与刮铲固定连接，滚筒连接安装了两个曲线滑槽的支架用于刮除粘附在刮铲上的锌渣。

所述凸轮与连接轴铰接，连杆Ⅰ一端与凸轮铰接，连杆Ⅰ另一端与连杆Ⅱ中部铰接，曲线滑槽与支架焊接或者通过螺母固定连接，连杆Ⅱ与连杆Ⅲ一端焊接或者通过螺母固定连接，连杆Ⅲ另一端与刮铲焊接或者通过螺母固定连接。

所述车架、支架底部设有轮子带动扒渣装置移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于锌锭产品的锌液铸锭工艺的最后一次扒渣，采用曲柄滑块机构的变异机构，应用滑移式扒渣动作，控制简单，震动小，运行平稳，下铲及起铲过度平缓，扒渣过程平稳，对锌液影响不大。能够满足扒渣要求。实现机械化生产，生产效率高，改善了高温有毒的人工扒渣条件，减轻了人工扒渣劳动强度，提高了锌液铸锭生产率和产品质量。

附图说明

图1为扒渣机构整体结构示意图；

图2图为扒渣机轨道滑槽示意图；

图中各标号为：1-车架、2-电动机、3-带轮、4-皮带、5-凸轮、6-连接轴、7-连杆Ⅰ、8-球轴承、9-连杆Ⅱ、10-曲线滑槽、11-支架、12-连杆Ⅲ、13-滚筒、14-刮铲。

具体实施方式

实施例1：如图1-2所示，一种锌液扒渣装置，包括车架1、电动机2、带轮3、皮带4、凸轮5、连接轴6、连杆Ⅰ7、球轴承8、连杆Ⅱ9、曲线滑槽10、支架11、连杆Ⅲ12、滚筒13和刮铲14；