[实用新型]EVA薄膜出料的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种EVA薄膜出料的冷却装置，应用在薄膜材料的加工领域中，解决了现有技术中不能同时进行印花与冷却的技术难题，其技术方案要点是包括机架，机架上转动设有空心的印花辊、硅胶辊以及冷冻辊，印花辊、硅胶辊与冷冻辊的两端均设有冷却轴，冷却轴上设有用于实现冷却水循环的冷却组件，冷却组件向冷却轴内通冷却水，有助于保证印花辊、硅胶辊以及冷冻辊的表面温度较低，出料的EVA薄膜依次经过印花辊、硅胶辊的间隙，绕过印花辊后进入印花辊、冷冻辊的间隙，从而实现在EVA薄膜上印制花纹，同时经过印花辊、冷冻辊二次降温后，EVA薄膜的表面温度降至室温，保证了EVA薄膜的冷却定型。

技术领域

本实用新型涉及EVA薄膜加工，特别涉及一种EVA薄膜出料的冷却装置。

背景技术

EVA是一种热固性且有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间，是聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的简称，由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有良好的优越性，使得它被越来越广泛的应用在电流组件以及各种光学产品中。

EVA薄膜的成型过程通常包括混料-熔融挤出-冷却定型等过程。如果冷却不均，EVA膜没有及时降温至定型温度，则会在后续的牵引过程中造成EVA薄膜的形变等，影响产品质量。

目前，现有专利中授权公告号为CN206884005U的中国专利公开了一种薄膜生产快速冷却装置，包括冷却壳体，冷却壳体前后两端分别安装有进料导辊支撑架及出料导辊支撑架，进料导辊支撑架山设置有进料导辊，出料导辊支撑架上设置有出料导辊，冷却壳体前后两端还分别加工有进料口、出料口，冷却壳体内部设置有多组承载导辊，承载导辊上端设置有液氮装置及风冷装置，冷却壳体下部为回收液箱，采用水冷和风冷双冷却对薄膜进行冷却。

上述快速冷却装置分别采用液氮装置与风冷装置达到快速冷却的目的，但是，针对EVA薄膜可能会有印花的需求，而印花工艺需要在EVA薄膜未完全冷却状态下进行，现有技术中EVA薄膜经过液氮装置、风冷装置后，则不再适宜印花，造成印花成型的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种EVA薄膜出料的冷却装置，该冷却装置适用于需要印花的EVA薄膜，既保证印花效果，又能快速对EVA薄膜冷却定型。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种EVA薄膜出料的冷却装置，包括机架，所述机架上转动设有空心的印花辊、硅胶辊以及冷冻辊，所述印花辊、硅胶辊与冷冻辊的两端均设有冷却轴，所述冷却轴上设有用于实现冷却水循环的冷却组件。

通过采用上述技术方案，冷却组件向冷却轴内通冷却水，有助于保证印花辊、硅胶辊以及冷冻辊的表面温度较低，出料的EVA薄膜依次经过印花辊、硅胶辊的间隙，绕过印花辊后进入印花辊、冷冻辊的间隙，从而实现在EVA薄膜上印制花纹，同时经过印花辊、冷冻辊二次降温后，EVA薄膜的表面温度降至室温，保证了EVA薄膜的冷却定型。

本实用新型进一步设置为：所述冷却组件包括进水管与出水管，所述冷却轴内部设有中空的走水腔，所述进水管与出水管在与冷却轴的相连处均设有密封接头，所述冷却轴的轴端转动连接在密封接头内。

通过采用上述技术方案，经由进水管向走水腔内通入冷却水，然后经过出水管排出，从而实现对冷却轴的降温，且采用密封接头将冷却轴与进水管、出水管进行连接，进水管、出水管并不会随着冷却轴的转动而转动，具有优异的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上在硅胶辊远离印花辊的一侧设有调压辊以及在调压辊远离硅胶辊的一侧设有用于驱动调压辊靠向硅胶辊的挤压件。

通过采用上述技术方案，由于从挤出机机头内挤出的EVA薄膜在印花辊与硅胶辊的间隙内进行传输，利用挤压件驱动调压辊靠向印花辊，以提高对EVA薄膜表面的挤压力，同时能够提高EVA薄膜在传输过程中与印花辊的摩擦力，大大提高了牵引EVA薄膜的稳定性。