[实用新型]一种智能程控式耐破坏剥落试验装置

说明书

本实用新型公开了一种智能程控式耐破坏剥落试验装置，包括触摸屏、工控机、压力传感器、X/Y/Z轴丝杆、联轴节、垂直旋转电机、切刀、拉力机构、拉力传感器、导轨、胶粘带夹具、试样夹具、胶粘带、视觉识别与成像系统、视觉识别成像处理单元、旋转轴、高清摄像头、标志试样品和耐破后的标志试样品。本实用新型工作时，采用微电脑控制、触摸屏显示、操作，机电一体化联动进行程控设定的切割试验。试验前将试验标准要求的切割条数、速度、切割力大小和方向，通过触摸屏输入到控制系统，控制切割机构按照预定的设定完成网格图形的切割。

技术领域

本实用新型涉及一种剥落试验装置，具体为一种智能程控式耐破坏剥落试验装置，属于测试设备应用技术领域。

背景技术

目前，在电力行业，低压计量箱、电能表、断路器等产品都带有产品的标志、标识或者涂层。国标GB/T9286-1998中规定了产品的标志、标识或者涂层要进行耐破坏抗脱落试验。通常试验方法是用手工法以网格图形方式，用刀切割产品的标志、标识或者涂层。网格图形切割完成后，一般用胶带粘在切割图形表面，并按一定的速度和角度撕离胶粘带。最后检查撕离后的产品标志、标识或者涂层的试验面。通过人工确认试验面的脱落程度，来确认产品的标志、标识或者涂层的耐破坏抗脱落的性能。

这种手工切割网格图形的方法，存在着试验结果不可重现性。试验的切割力和速度不能定量控制，切割角度也不能预设。试验中胶粘带的撕离速度和角度也不可控。整个试验结果也不能定量的分析判断。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种在试验过程中智能化、程控式完成产品的标志、标识或者涂层要进行耐破坏抗脱落的试验装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种智能程控式耐破坏剥落试验装置，包括工控机、切割机构、拉力机构和视觉识别与成像系统，所述工控机连接触摸屏，且所述工控机连接拉力机构和视觉识别与成像系统；所述工控机连接压力传感器，且所述压力传感器连接切割机构；所述切割机构包括X/Y/Z轴丝杆、联轴节、垂直旋转电机和切刀，且所述X/Y/Z轴丝杆通过联轴节连接垂直旋转电机，且所述垂直旋转电机上连接有切刀；所述切割机构连接标记试样品，且所述标记试样品连接耐破后的标志试样品；所述拉力机构连接拉力传感器，且所述拉力传感器连接导轨；所述导轨通过胶粘带夹具连接胶粘带，且所述胶粘带上设置有试样夹具；所述视觉识别与成像系统连接视觉识别成像处理单元，且所述视觉识别成像处理单元连接旋转轴，且所述旋转轴上安装有高清摄像头。

优选的，所述切割机构的切刀和垂直方向上的垂直旋转电机的电机轴连接，且所述切刀在垂直方向上左右0～90度偏转，可在试品网格中切割各种图形；所述切割机构的刀具和垂直方向上的旋转电机构成连接，控制刀具的切割方向。

优选的，所述拉力机构包括伺服电机、高精度丝杠、中心滑杆、拉力传感器，所述胶粘带与试品粘贴方向的自由端分别装夹在拉力机构的上、下两个夹具中；设备的上夹具可向上运动，且配备有拉力传感器，下夹具保持不动，胶粘带与被粘材料会随上夹具向上运动而被剥开，同时剥开过程产生的力值被力值传感器实时监测，从而得到胶粘带的剥离力和速率。胶粘带的剥离过程至少每剥离1mm胶粘带记录一次数值，可存储于控制系统中。

优选的，所述视觉识别与成像系统由视觉成像识别处理单元、旋转轴与高清摄像头组成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时，采用微电脑控制、触摸屏显示、操作，机电一体化联动进行程控设定的切割试验。试验前将试验标准要求的切割条数、速度、切割力大小和方向，通过触摸屏输入到控制系统，控制切割机构按照预定的设定完成网格图形的切割。试验过程中的胶粘带的撕离速度和角度也可以预设定，通过胶粘带拉力机构完成对网格图形的撕离。试验结果可以通过视觉成像识别系统定量的分析，并自动判断试验品是否合格。

附图说明

图1为本实用新型的构成示意图。