[实用新型]钛合金棒模具成型机

说明书

本实用新型属于钛合金棒成型设备领域，涉及一种钛合金棒模具成型机，包括上机架和下机架，上机架与下机架之间通过立柱连接，上机架下部设有上液压缸，上液压缸的活塞杆下端设有压铸头，下机架上表面设有工作台，工作台包括定工作体，定工作体内部为中空腔，并且定工作体上部设有凹槽，凹槽与中空腔连通，凹槽内配合设有动工作块，动工作块的工作面与定工作体的工作面为同一个平面，动工作块底面连接下液压缸的活塞杆，上液压缸和下液压缸的上下位置相对应。本实用新型结构设计合理，能够使钛合金棒模具轻松开模，操作过程简单，并且开模过程中对已成型钛合金棒不会造成损伤，极大提高了钛合金棒的合格率，同时提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种钛合金棒模具成型机，属于钛合金棒成型设备领域。

背景技术

合金棒成型过程中，首先需要使用液压缸对模具进行挤压，从而使合金棒成型，挤压后的模具内部真空度高，十分难以开模，目前，开模需要工作人员用力摔打模具，然后将外模体和内模体同时翻转，通过上液压缸对外模体施加外力使模具开模，由于刚刚压成型的合金棒，未经过高温处理，材质非常脆，在摔打过程会产生外部的裂纹，有时甚至内部的裂纹，而内部出现裂纹并不易被发现，从而制作完成的合金棒合格率低，也大大影响产品的质量，并且开模过程还需要将外模体和内模体翻转，操作过程复杂，增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种钛合金棒模具成型机，该钛合金棒模具成型机能够使钛合金棒模具轻松开模，操作过程简单，并且开模过程中对已成型钛合金棒不会造成损伤，极大提高了钛合金棒的合格率，同时提高了产品质量，降低了工人劳动强度。

本实用新型所述的钛合金棒模具成型机，包括上机架和下机架，上机架与下机架之间通过立柱连接，上机架下部设有上液压缸，上液压缸的活塞杆下端设有压铸头，下机架上表面设有工作台，工作台包括定工作体，定工作体内部为中空腔，并且定工作体上部设有凹槽，凹槽与中空腔连通，凹槽内配合设有动工作块，动工作块的工作面与定工作体的工作面为同一个平面，动工作块底面连接下液压缸的活塞杆，上液压缸和下液压缸的上下位置相对应；上液压缸和下液压缸均连接液压系统，液压系统通过控制系统控制。

目前使用的模具包括外模体和内模体，外模体中间位置设有中空腔，中空腔内放置内模体；内模体包括上模块和下模块，下模块包括左模块和右模块，中空腔呈阶梯结构，上模块、下模块与中空腔分别间隙配合，并且外模体的宽度大于凹槽宽度，制作合金棒过程中，工作的人员将下模块放置在外模体内，然后向下模块上方填料，最后将上模块沿外模体的中空腔向内插入，此操作均在动工作块的工作面上进行，最后通过现有的控制电路和开关控制上液压缸下降，将合金棒挤压成型，根据工作人员的经验确定保持上液压缸的压紧时间，当确定合金棒挤压成型后，通过控制系统控制下液压缸下降，此时上液压缸同时下降，左模块和右模块的下端被顶出外模体，外模体和内模体之间卸力，完成开模，下液压缸下降停止下降，并且通过现有的控制电路和开关控制上液压缸上升，然后工作人员将上模块从外模体中取出，并且将外模体移向旁边工作面，然后轻松将合金棒取出即可，然后通过控制系统控制下液压缸上升复位，重复进行工作。

优选的，所述的动工作块底端设有延长板，延长板宽度大于凹槽宽度，延长板的边沿端部设有通孔，定工作体内部设有的限位杆贯穿延长板的通孔，限位杆对动工作块进行限位，保证动工作块能够在复位过程中准确回到定工作体的凹槽内。

优选的，所述的延长板上方的定工作体增设限位块，防止动工作块在复位过程中复位过当。

优选的，所述的定工作体内设有上接近开关和下接近开关，上接近开关和下接近开关分别位于延长板的上方和下方，上接近开关和下接近开关通过液压缸联动控制电路与控制系统连接。