[实用新型]一种连续式石油钻头胎体生产装置

说明书

本实用新型公开了一种连续式石油钻头胎体生产装置，包括机架，机架上安装有传送带，机架两侧设有支架，支架顶部设有熔化炉，所述熔化炉顶部设有集气罩A，熔化炉的内壁上设有加热装置，所述传送带上设有定位板，定位板底部设有固定环，定位板上加工有定位槽，定位槽内设有铸造模具，所述铸造模具包括上模座和下模座，所述支架底部设有举升装置。本实用新型通过设置传送带移动铸造模具，减轻了工人的劳动强度，同时提高了石油钻头胎体的生产效率，同时通过设置举升装置，使石油胎体压结完成后可通过举升装置进行取料，避免操作者在高温条件下工作，造成烫伤。

技术领域

本实用新型涉及钻头生产领域，特别是涉及一种连续式石油钻头胎体生产装置。

背景技术

石油钻头的胎体是在模具内通过高温压结而形成的，石油钻头的工作性能很大程度上取决于胎体的性质，因此石油钻头胎体需要具备较高的强度、抗冲击韧性、硬度和耐磨性。传统的石油钻头胎体生产是通过人工将胎体粉放入模具内，随后通过撬棍手动送入熔化炉内，待胎体粉压结后再由人工取出，该生产方法导致石油钻头的生产效率低，同时操作者的安全存在巨大隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高且能保证操作者安全的连续式石油钻头胎体生产装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种连续式石油钻头胎体生产装置，包括机架，机架上安装有传送带，机架两侧设有支架，支架顶部设有熔化炉，所述熔化炉顶部设有集气罩A，熔化炉的内壁上设有加热装置，所述传送带上设有定位板，定位板底部设有固定环，定位板上加工有定位槽，定位槽内设有铸造模具，所述铸造模具包括上模座和下模座，所述支架底部设有举升装置，所述举升装置包括液压气缸A、支撑板、液压气缸B和叉架，液压气缸A垂直固定在支架底部，支撑板固定在液压气缸A的活塞杆顶部，液压气缸B水平固定在支撑板上，液压气缸B的活塞杆上连接有叉架，且叉架与下模座两侧的固定环对齐。

所述熔化炉一侧的机架上设有集气罩B，集气罩B和集气罩A均通过风管与除尘设备连接。

所述加热装置为电弧加热装置。

所述支架上加工有供支撑板上下滑动的导向槽。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过设置传送带移动铸造模具，减轻了工人的劳动强度，同时提高了石油钻头胎体的生产效率；

(2)通过设置举升装置，使石油胎体压结完成后可通过举升装置进行取料，避免操作者在高温条件下工作，造成烫伤；

(3)通过设置集气罩A和集气罩B，可将石油钻头压结过程中产生的烟尘和废气进行集中处理，保护了石油钻头胎体的生产环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型定位板的结构示意图。

图3为本实用新型举升装置的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、传送带；21、定位板；22、固定环；23、定位槽；3、铸造模具；31、上模座；32、下模座；4、支架；41、导向槽；5、举升装置；51、液压气缸A；52、支撑板；53、液压气缸B；54、叉架；6、熔化炉；7、集气罩A；8、集气罩B。

具体实施方式

实施例