[实用新型]一种连续式竹材分层制纤装置

说明书

本实用新型提供了一种连续式竹材分层制纤装置，包括机架、安装于机架上的输送机构、电磁铁夹紧装置和控制箱；输送机构包括输送台、输送带以及动力辊组件，动力辊组件安装于输送台两端，输送带绕设于动力辊组件上，由动力辊组件带动运转；电磁铁夹紧装置包括电磁铁和铸铁皮带连接扣，铸铁皮带连接扣间隔设于输送带上，电磁铁悬设于输送带外围，并与铸铁皮带连接扣一一对应设置，电磁铁与控制箱电性连接，由其控制通电后与对应的铸铁皮带连接扣吸合，电磁铁通过柔性绳悬挂于钢丝索上，钢丝索通过复数个定滑轮悬绕于输送带外围一周，随电磁铁运转。本实用新型装置结构简单、操作方便，可实现不间断开纤操作，提高竹纤维生产质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及竹材加工领域，尤其涉及一种连续式竹材分层制纤装置。

背景技术

竹材分层制纤是精细化制取竹纤维的前提条件，也是制备合格竹原纤维的基础，随着竹纤维新兴产业的蓬勃发展，对竹纤维的需求也大大增加。

目前，工业上的竹纤维制作方式主要通过上下层两层不断挤压或梳解竹材，使竹材受到挤压碎裂或梳解分离，从而获得竹纤维。但就挤压碎裂法及梳解制纤而言，由于挤压及梳解的力不能很好契合不同规格的竹材，而导致竹材各个部位受力不均匀，产生的裂纹分布不均匀，从而影响竹材粗纤的获取。也有从业人员采用化学酶法制纤，即采用活性酶液浸泡使竹材中的半纤维素和木质素分解从而得到竹纤维，但是采用活性酶处理竹材，竹纤维生产成本高，受到酶的活性，数量等因素的影响，不适合大规模工业化的生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种连续式竹材分层制纤装置，结构简单、操作方便，生产过程高效、无污染，提高了生产效率的同时提高竹材纤维制取质量。

本实用新型是这样实现的：一种连续式竹材分层制纤装置，包括机架、安装于所述机架上的输送机构、电磁铁夹紧装置和控制箱；

所述输送机构包括输送台、输送带以及动力辊组件，所述动力辊组件安装于所述输送台两端，所述输送带绕设于所述动力辊组件上，由所述动力辊组件带动运转；

所述电磁铁夹紧装置包括复数个的电磁铁和复数个铸铁皮带连接扣，所述铸铁皮带连接扣间隔设于所述输送带上，所述电磁铁悬设于所述输送带外围，并与所述铸铁皮带连接扣一一对应设置，所述电磁铁与所述控制箱电性连接，由所述控制箱控制电磁铁通电后与对应的铸铁皮带连接扣吸合，所述电磁铁通过柔性绳悬挂于钢丝索上，所述钢丝索通过复数个定滑轮悬绕于所述输送带外围一周，并由电磁铁带动运转。

进一步的，所述动力辊组件包括一主动力辊、一副动力辊和两被动辊；

所述主动力辊安装于输送台一端，并通过第一辊子链与第一电机连接；

所述副动力辊和两被动辊安装于输送台另一端，所述副动力辊通过第二辊子链与第二电机连接，所述两被动辊分别安装于所述副动力辊上下两侧，所述主动力辊和两被动辊设于所述输送带内侧，所述副动力辊设于所述输送带外侧，所述输送带绕于所述副动力辊和两被动辊处形成M型输送端。

进一步的，所述副动力辊包括两端的粗杆和中间的细杆，所述粗杆与所述输送带外表面贴合，所述粗杆与细杆之间设有用于引导钢丝索运动轨迹的支撑架，使得所述钢丝索在所述M型输送端形成对应的M型轨道，可实现多角度弯曲面的挤压和弯曲变形，使得竹材开裂均匀、充分，获得更为优质的竹纤维束。

进一步的，所述主动力辊、副动力辊和被动辊均为铝合金辊。

进一步的，所述控制箱内包括控制系统，所述控制系统分别与第一传感器、信号发射器和第二传感器连接，所述第一传感器安装于所述输送台输送末端，在检测到竹材信息时发送信号给控制箱控制电磁铁通电，所述信号发射器设于任一所述电磁铁上，所述第二传感器设于与所述电磁铁的初始位置相对应的位置，在所述电磁铁再次回到初始位置时通过信号发射器发送信号给第二传感器，所述第二传感器发送信号给控制箱控制电磁铁断电。