[实用新型]一种气动陶瓷双闸板阀

说明书

本实用新型公开了阀门技术领域的一种气动陶瓷双闸板阀。该进料阀包括阀体，阀体内形成阀腔，阀体两侧对称地设有与阀腔接通的通孔，阀体顶部竖向设置有气缸，气缸活塞杆伸入阀腔内，气缸活塞杆的下端横向设置有连接座，连接座的两端与阀腔内壁之间均竖向设置有闸板，闸板的外侧面用于密封通孔，闸板的内侧面设有与连接座相抵触并带有锥度的凹槽，凹槽内壁的底部直径小于凹槽内壁的口部直径，连接座与凹槽内壁之间留有便于闸板活动的间隙；连接座内横向设置有中心孔，中心孔内设置有弹簧，弹簧的两端均固定有抵压闸板中心的压块，压块抵压闸板的一侧设置成圆锥体，该圆锥体的顶点与闸板相抵触。本实用新型密封性提高，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种气动陶瓷双闸板阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。现有技术中公开了一种实用新型，申请号为CN201320836388.X，授权公告号为CN203594809U，授权公告日为20140514，名称一种气动陶瓷双闸板阀，包括阀体及双面陶瓷闸板组件，双面陶瓷闸板组件由左板体、右板体及陶瓷环板组成，左板体及右板体的外端面均镶嵌陶瓷环板，双面陶瓷闸板组件两侧的陶瓷环板分别与左陶瓷阀座及右陶瓷阀座相对应，左板体和右板体安装在支撑体上，支撑体上设有中心孔，在中心孔内置有弹簧和顶柱，顶柱为两个且分别装在弹簧的两端，顶柱的外侧包含有自由滚动的钢珠，两个顶柱上的钢珠分别与左板体、右板体的中心处相抵压。现有技术中设置钢珠，钢珠能自由滚动，避免了顶柱与左板体、右板体相卡阻，提高密封效果，但是，依旧存在如下问题：阀门的启闭是通过气缸带动左板体和右板体上下移动实现的，因此，长期使用依旧容易产生磨损，由于左板体始终呈竖直状态与左陶瓷阀座贴合，如果左陶瓷阀座出现磨损时，左陶瓷阀座对应左板体的面因磨损倾斜，此时，左陶瓷阀座与左板体之间的贴合处容易产生间隙，导致流体外泄，密封性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高密封性的气动陶瓷双闸板阀。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型气动陶瓷双闸板阀采用的如下技术方案：

一种气动陶瓷双闸板阀，包括阀体，阀体内形成阀腔，所述阀体两侧对称地设有与阀腔接通的通孔，所述阀体顶部竖向设置有气缸，气缸活塞杆伸入阀腔内，气缸活塞杆的下端横向设置有连接座，所述连接座的两端与阀腔内壁之间均竖向设置有闸板，闸板的外侧面用于密封通孔，闸板的内侧面设有与连接座相抵触并带有锥度的凹槽，凹槽内壁的底部直径小于凹槽内壁的口部直径，所述连接座与凹槽内壁之间留有便于闸板活动的间隙；所述连接座内横向设置有中心孔，中心孔内设置有弹簧，弹簧的两端均固定有抵压闸板中心的压块，压块抵压闸板的一侧设置成圆锥体，该圆锥体的顶点与闸板相抵触。本实用新型通过在闸板的内侧面设置带有锥度的凹槽，连接座与凹槽内壁之间留有便于闸板活动的间隙，通过该间隙的设置提高闸板与通孔边缘之间的密封性，当长期使用通孔边缘处出现磨损时，闸板在压块的抵压下以压块抵压的顶点为支点活动，保证闸板与通孔边缘之间贴合紧密；并且，在弹簧的两侧固定压块，便于压块安装，结构简单，安装方便。

优选的，所述闸板用于密封通孔的外侧面设有第一陶瓷板，所述阀体内壁位于通孔边缘设有与第一陶瓷板相接触的第二陶瓷板。通过第一陶瓷板和第二陶瓷板的设置，提高耐磨性。

优选的，所述第一陶瓷板的面积大于第二陶瓷板的面积。第一陶瓷板的面积大于第二陶瓷板的面积，减少闸板的磨损。

优选的，所述阀体顶部设有便于气缸缸筒安装的支架。通过支架的设置，便于气缸安装稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过在闸板的内侧面设置带有锥度的凹槽，凹槽内壁之间留有便于闸板活动的间隙，通过该间隙的设置提高闸板与通孔边缘之间的密封性，当长期使用通孔边缘处出现磨损时，闸板在压块的抵压下以压块抵压的顶点为支点活动，保证闸板与通孔边缘之间贴合紧密，提高密封性，使用寿命长；