[实用新型]一种钣金件焊接工装

说明书

本实用新型涉及零件加工领域，特别涉及一种钣金件焊接工装,包括焊接台，焊接台的上端面安装有沿一直线间隔分布的两个第一承载模块，两个第一承载模块呈对称分布，两个第一承载模块的旁侧均设有一个限位模块，两个限位模块呈对称分布，位于两个第一承载模块之间的旁侧安装有两个第二承载模块，两个第二承载模块呈对称分布；焊接台的上端面还安装有沿一直线间隔分布的两个第三承载模块，两个第三承载模块呈对称分布，两个第三承载模块之间设有承载支架。本实用新型够对两种钣金件进行很好的定位、固定，能够提高产品的焊接质量，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及零件加工领域，特别涉及一种钣金件焊接工装。

背景技术

在钣金件加工工艺中，很多金属产品件是先经过冲压成型，然后再用电阻点焊或者弧焊焊接，这种加工方式在汽车行业应用尤其广泛。已冲压成型的钣金件在焊接过程中，为了保证焊接精度，通常需要用夹具进行夹紧定位，而在焊接时，如果使用普通夹具，则需要对每个部分进行两两焊接后再进行总焊接，所需用到的治具多、移动频繁，使得工作效率降低、工人操作强度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钣金件焊接工装。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种钣金件焊接工装,包括焊接台，焊接台的上端面安装有沿一直线间隔分布的两个第一承载模块，两个第一承载模块呈对称分布，两个第一承载模块的旁侧均设有一个限位模块，两个限位模块呈对称分布，位于两个第一承载模块之间的旁侧安装有两个第二承载模块，两个第二承载模块呈对称分布；焊接台的上端面还安装有沿一直线间隔分布的两个第三承载模块，两个第三承载模块呈对称分布，两个第三承载模块之间设有承载支架。

进一步的，第一承载模块包括第一支架，第一支架的顶部前端安装有第一承载块，第一支架的顶部后端安装有第一快速夹具，第一快速夹具上安装有第一下压块和第一顶针，第一下压块与第一承载块相配合，第一顶针朝下设置。

进一步的，第一顶针上部为金属件，金属件底部设有六角头，金属件自上而下螺接在第一快速夹具的前端，第一顶针的下部为嵌设在六角头下方的橡胶件。

进一步的，限位模块包括第二支架，第二支架的顶部安装有第二快速夹具和顶固件，第二快速夹具上安装有下压片，顶固件包括固定在所述第二支架上的导套，导套内部安装有顶杆，顶杆的前端安装有顶块，导套内部后方铰接有拉杆，拉杆的前端与顶杆的末端相铰接。

进一步的，下压片为铝制。

进一步的，第二承载模块包括第三支架，第三支架的顶部安装有第三快速夹具。

进一步的，第三承载模块包括第四支架，第四支架的顶部前端安装有第二承载块，第四支架的顶部后端安装有第四快速夹具，第四快速夹具上安装有第二下压块，第二下压块与第二承载块相配合。

进一步的，承载支架顶部安装有凸模，凸模与工件的形状相配合。

进一步的，焊接台包括顶部的矩形台面，矩形台面的四个角下方分别安装有一个支撑腿，相邻的支撑腿之间安装有加强腿。

进一步的，支撑腿的底部设有向外侧水平延伸的固定板，固定板上螺接有调节杆，调节杆下方固定有底板，调节杆上螺接有限位螺母，限位螺母与固定板相抵设。

有益效果：本实用新型的一种钣金件焊接工装，用于对两种钣金件进行夹持定位，大型的钣金件搭载并被夹设在两个第一承载模块和两个第二承载模块上，利用两个限位模块对大型钣金件的两端进行定位；小型钣金件搭载并被夹设在两个第三承载模块上，并通过承载支架进行定位；其能够对两种钣金件进行很好的定位、固定，能够提高产品的焊接质量，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；