[实用新型]气电混合网带式热处理设备

说明书

本实用新型公开了一种气电混合网带式热处理设备，包括炉体和淬火油槽装置，所述炉体包括淬火炉，所述淬火炉包括依次连接的炉膛加热段、炉膛均热段和炉膛保温段，所述炉膛保温段与所述淬火油槽装置连接；所述炉膛加热段中设有多个燃气烧嘴，所述炉膛均热段和炉膛保温段中设有多个电加热辐射管，所述燃气烧嘴和电加热辐射管均与所述炉体的纵剖面相垂直；所述多个燃气烧嘴和所述多个电加热辐射管均成两排设置，且两排的燃气烧嘴和电加热辐射管均成上下错列排布。本实用新型采用气电混合的加热方式，通过炉膛加热段中设有多个燃气烧嘴，功率大，升温快，能够有效解决前区掉温的问题，从而提高产量，也能解决部分工艺问题，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种网带热处理设备，尤其涉及一种气电混合网带式热处理设备，属于热处理设备技术领域。

背景技术

网带炉主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保温气氛或空气种的预烧、烧成或热处理工艺中。网带式加热炉在热处理行业已相当普遍。

现有的网带炉的加热一般依靠单一的电热辐射管或燃气辐射管进行加热。如果加热处理的零件厚重，迫使网带炉的额定功率过大，炉体过长，布置空间过大，加热功率低，且加热不均匀，还会产生前区加热掉温的问题，从而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气电混合网带式热处理设备，从而能够很好地解决前区加热掉温的问题，并且加热均匀，提高产品质量。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种气电混合网带式热处理设备，包括炉体和淬火油槽装置，所述炉体包括淬火炉，所述淬火炉包括依次连接的炉膛加热段、炉膛均热段和炉膛保温段，所述炉膛保温段与所述淬火油槽装置连接；所述炉膛加热段中设有多个燃气烧嘴，所述炉膛均热段和炉膛保温段中设有多个电加热辐射管，所述燃气烧嘴和电加热辐射管均与所述淬火炉的纵剖面相垂直，所述多个燃气烧嘴和所述多个电加热辐射管均成两排设置，且两排的燃气烧嘴和电加热辐射管均成上下错列排布。

进一步地，所述淬火炉中还设有多个测温热电偶。

进一步地，所述淬火炉上还设有循环风扇和挡火帘。

进一步地，所述炉体还包括上料段，所述炉膛加热段与上料段中的上料机连接，所述炉膛保温段与所述淬火油槽装置连接。

进一步地，所述淬火油槽装置包括油幕室和淬火槽，所述油幕室的第一端口与所述炉体相连通，所述油幕室的第二端口与所述淬火槽相连通，所述淬火槽中盛有油液。

进一步地，所述油幕室的两侧分别设有对应设置的第一喷缝和第二喷缝，所述第一喷缝和第二喷缝用于将喷出的油夜形成油幕帘，所述第一喷缝和第二喷缝上分别设有第一活动挡板和第二活动挡板，所述第一活动挡板和第二活动挡板分别用于调节第一喷缝和第二喷缝的大小。通过第一、二活动挡板的设置，对油幕喷射情况观察，当发现油幕异常时，只需搬动第一、二活动挡板将异物杂质吹扫掉，再复位就可以，操作简单方便，无需停产停炉，从而提高淬火质量，并且结构简单，便于操作。

进一步地，所述油幕室内的两端分别设有第一吸油烟孔和第二吸油烟孔，所述第一吸油烟孔和第二吸油烟孔设于所述油幕帘和油液的液位之间，所述第一吸油烟孔和第二吸油烟孔通过管道与吸油烟管路连通。在液位和油幕帘之间设置吸油烟孔，将油烟直接外排，避免进入炉体的炉膛内。

进一步地，所述油幕室外的一侧还分别设有第一调节部件和第二调节部件，所述第一调节部件和第二调节部件分别与所述第一活动挡板和第二活动挡板连接。通过将第一调节部件和第二调节部件设置在油幕室外，易于操作。

进一步地，所述第一调节部件和第二调节部件分别包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴分别与第一活动挡板和第二活动挡板成活动连接，所述第一转动轴和第二转动轴上还分别设有第一调节开关和第二调节开关。