[实用新型]一种可调节印刷覆膜装置

说明书

本实用新型提供了一种可调节印刷覆膜装置，包括工作台、上压辊、下压辊、调节辊、膜架以及涂胶机构，所述工作台设有工作区，所述上压辊设置在工作区上方，所述上压辊设置在工作区内，所述调节辊、膜架以及涂胶机构设置在工作台上方且设置在上压辊的同一侧；本实用新型设置的覆膜机中上压辊和下压辊相互配合完成覆膜过程，覆膜效果好，不易出现褶皱或者气泡，上压辊和下压辊一方面相互挤压对覆膜起到至关重要的作用，同时下压辊可调节还起到输送纸张的作用，下压辊可根据纸张和膜的厚度不同进行调节，使得覆膜完成的纸制品更易于配合覆膜进度进行同步输送，避免出现纸制品或者膜层的弯折，影响覆膜效果。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种自动拨正印刷覆膜装置。

背景技术

包装印刷生产过程中，印刷覆膜装置的结构设计精密，但也存在一定的不足，所需覆膜纸张通过分纸机后直接输送到传送平台上，压模机构将纸张和膜进行压紧，由于纸张和膜的厚度不同，压模机构需要根据需求进行调节，以免发生压模起泡或纸膜分离的现象。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可调节印刷覆膜装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种可调节印刷覆膜装置，包括工作台、上压辊、下压辊、调节辊、膜架以及涂胶机构，所述工作台设有工作区，所述上压辊设置在工作区上方，所述上压辊设置在工作区内，上压辊和下压辊之间形成压模间隙供纸张和膜通过；

所述调节辊、膜架以及涂胶机构设置在工作台上方且设置在上压辊的同一侧，所述膜架、涂胶机构、调节辊由上而下依次设置，所述涂胶机构包括胶槽、浸胶辊、导胶辊以及压胶辊，所述胶槽内设有胶液，浸胶辊部分设置在胶槽内用于卷起所述胶槽内的胶液，所述导胶辊与浸胶辊的辊面相贴，所述压胶辊与导胶辊之间设有供膜通过的间隙；

所述工作台连接有第一平台，所述工作台与第一平台通过连接板相连，所述下压辊设置在转轴上，所述下压辊和转轴同轴设置，所述转轴可转动的设置在第一端板和第二端板之间，所述转轴与第一端板之间通过第一轴承相连，转轴的另一端与第二端板之间通过第二轴承相连；

所述第一端板连接有第一调节机构，所述第一调节机构包括第一电动推杆、第一支撑杆、第一导轨以及第一滑块，所述第一电动推杆、第一支撑杆、第一导轨固定在第一平台上，第一导轨的上端通过第一连接件与第一支撑杆相连，第一端板与第一滑块之间通过第一连接杆相连，所述第一滑块可活动的连接在第一导轨上，所述第一电动推杆的自由伸缩端与第一支撑杆相连；

所述第二端板连接有第二调节机构，所述第二调节机构包括第二电动推杆、第二支撑杆、第二导轨以及第二滑块，所述第二电动推杆、第二支撑杆、第二导轨固定在第一平台上，第二导轨的上端通过第二连接件与第二支撑杆相连，第二端板与第二滑块之间通过第二连接杆相连，所述第二滑块可活动的连接在第二导轨上，所述第二电动推杆的自由伸缩端与第二支撑杆相连；

所述上压辊和下压辊横切面直径相等。

本实用新型具有有益效果：

本实用新型设置的覆膜机中上压辊和下压辊相互配合完成覆膜过程，覆膜效果好，不易出现褶皱或者气泡，上压辊和下压辊一方面相互挤压对覆膜起到至关重要的作用，同时下压辊可调节还起到输送纸张的作用，下压辊可根据纸张和膜的厚度不同进行调节，使得覆膜完成的纸制品更易于配合覆膜进度进行同步输送，避免出现纸制品或者膜层的弯折，影响覆膜效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为下压辊和第一端板和第二端板之间位置关系示意图；

图3为第一调节机构的结构示意图；