[实用新型]一种平板对接自动焊接设备有效
| 申请号: | 201820339495.4 | 申请日: | 2018-03-09 |
| 公开(公告)号: | CN207900525U | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
| 发明(设计)人: | 刘佳;申琳琳 | 申请(专利权)人: | 河北光亚专用汽车制造有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02;B23K37/04;B23K101/18 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 054300 河北省邢*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 夹板 转轴 底座 自动焊接设备 正反螺纹杆 伺服电机 架设板 螺纹杆 升降板 水平方向设置 本实用新型 大小调整 固定平板 焊接过程 连续焊接 同步调整 同步旋转 固定栓 接触点 同步带 同步杆 翻转 焊接 架设 | ||
本实用新型公开了一种平板对接自动焊接设备,包括底座,所述底座的一侧安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套设有连接块,所述连接块的一侧焊接有沿连接块水平方向设置的升降板,所述升降板的外侧架设有架设板,架设板的内部还安装有固定栓,通过在底座的两侧安装转轴,并在转轴的一端固定正反螺纹杆,通过旋转正反螺纹杆实现对夹板的大小调整,从而固定住平板,在转轴的另一端安装伺服电机,利用伺服电机带动夹板实现旋转,并利用同步带和同步杆实现两侧夹板的同步旋转,不仅能够很好地固定平板,而且在焊接过程中能够调整同步调整两块平板的角度,实现对平板所有的接触点进行连续焊接,无需人工翻转,结构简单,效率很高。
技术领域
本实用新型涉及自动焊接技术领域,尤其涉及一种平板对接自动焊接设备。
背景技术
近20年来,随着数字化,自动化,计算机,机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种先进的制造技术,自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大,应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中,焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。在自动焊接平板时,需要对平板进行固定,且在焊接过程中需要对两块平板进行翻面焊接,目前都是通过人工手动翻面,因此效率低下,无法做到完全自动化。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种平板对接自动焊接设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种平板对接自动焊接设备,包括底座,所述底座的一侧安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套设有连接块,所述连接块的一侧焊接有沿连接块水平方向设置的升降板,所述升降板的外侧架设有架设板,所述架设板的内部安装有滚珠,架设板的内部还安装有固定栓,所述固定栓的外部套设有第一弹簧,架设板的底部两侧均安装有伸缩杆,底座的内部还安装有伺服电机,底座的两侧均设有转轴,所述转轴的另一端套设有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的两端均套设有夹板。
优选的,所述螺纹杆的一端延伸至底座的顶端,且螺纹杆的一端焊接有调节盘。
优选的,所述升降板的表面开设有凹槽,所述固定栓的一端延伸至凹槽的内部。
优选的,所述架设板的底部开设有柱形槽,所述伸缩杆的一端延伸至柱形槽的外侧,伸缩杆的另一端焊接有第二弹簧。
优选的,所述伸缩杆之间焊接有沿伸缩杆水平方向设置的同位板,且架设板一侧的伸缩杆末端安装有焊接喷嘴,架设板另一侧的伸缩杆末端哦通过转轴安装有滚轮。
优选的,所述伺服电机的输出端连接有转轴,所述转轴的一端延伸至底座的外侧。
优选的,所述转轴的外侧套设有同步带,所述同步带的另一端套设有同步杆。
本实用新型的有益效果是:
1、通过在底座的一侧安装螺纹杆,在螺纹杆的外侧套设连接块,通过转动调节盘使螺纹杆带动连接块上下传动,从而使得焊接在连接块一侧的升降板实现升降功能,在升降板的表面按实际需求开设凹槽,并在升降板的外侧架设架设板,在架设板的顶部穿插固定栓,利用第一弹簧产生反作用力使得固定栓固定在凹槽的内部,达到将架设板固定在升降板上的效果,在架设板的内部安装滚珠,通过滚珠实现对架设板横向位置的调整,在架设板的底部两侧分别安装两个伸缩杆,并在升缩杆的顶部固定第二弹簧,在伸缩杆之间焊接同位板,通过同位板使得两个伸缩杆能够同步伸缩,并在其中一个伸缩杆的末端安装焊接喷嘴,在另一个伸缩杆的末端利用转轴安装滚轮,当需要进行焊接时,调整升降板高度直到焊接喷嘴对准平板焊接处,且滚轮与平板的表面接触,当平板翻转时,平板会推动滚轮向上升,由于同位板的原因,焊接喷嘴也会同步向上升,从而不间断对平板翻转的各个角度进行焊接,结构简单,实用性强。
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