[实用新型]一种复合式电极组件

说明书

本实用新型公开了一种复合式电极组件，该电极组件的极板组件包括至少一组串联极板组，还包括与所述串联极板组在第二方向不连接间隔设置的中间极板组；还包括与所述串联极板组在第二方向不连接间隔设置的中间极板组；所述并联中间极板沿第一方向不连接间隔设置。该电极组件具有串并联结合的极板组合方式，该电极组件具有“高电压低电流”特点，具有“功耗损耗低”的优点；且该电极组件通过极板固定件将串联极板间的间距控制在20mm～30mm之间，使得该电极组件的槽电压较低、不形成反向电流；通过将并联极板间的间距控制在1.5mm～2mm之间，使得该电极组件的电子传输距离小、槽电压较小、发热量小、氢气排出畅通；该复合式电极组件的电解效率高、电解能耗低。

技术领域

本实用新型涉及电解设备领域，尤其涉及一种复合式电极组件。

背景技术

目前，随着地球上水资源的不断被污染和水资源的不断缺乏，消毒水处理显得越来越重要。氯化消毒是目前使用最为广泛的水消毒方法，在预防水传播疾病方面起着重要的作用，往水中投加氯或次氯酸盐(如NaClO等)，一般会生成次氯酸(HClO)和盐酸(HCl)，从而起到杀菌消毒的作用。次氯酸钠发生器是一种常见的用于生产次氯酸钠溶液的设备。

次氯酸钠发生器的核心部件是电解槽，电解槽的电极组一般由多组的电极对组成。现有的电解槽一般采用单极式并联结构或复合式串并联结构。采用单极式并联结构的电极组件的特点是“低电压大电流”，由于电流大，导致产热高，需额外增设散热设备，功耗浪费较大；采用复合式串并联结构的电极组件的特点是“高电压低电流”，但是存在“电极联接结构不稳定，在电解过程中电极容易变形，导致电极间距分布不均匀不稳定、发热量大、容易形成反向电流，从而降低电解效率”的问题，所以需要在相邻极板间增设极板固定件，用于固定相邻极板，且用于将极板间的串联间距和并联间距控制在较佳数值范围内。

现有的复合式电极组的相邻极板固定一般通过在极板上设置通孔，再设置固定杆穿过各极板上的通孔，以限定极板间的水平相对位移；再在极板通孔两侧设置螺母与固定杆螺纹连接，以限定极板间的竖向相对位移。

但是，现有的复合式电极组存在以下缺陷：

(1)电极组相邻极板之间的并联间距过大，导致电子传输距离增大，槽电压升高，大量电能转化为热能，发热量过大，电解能耗过高；或电极组相邻极板之间的并联间距过小，导致电解过程中阴极产生的氢气排出不畅通，由于气泡效应使得外部电解液无法流入电极组内部参与反应，最终导致电解效率降低；

(2)电极组相邻极板之间的串联间距过大，导致槽电压过高，电解效率下降，运行电耗增加；或电极组相邻极板之间的串联间距过小，容易形成反向电流，损害电极寿命、电解效率降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高电解效率复合式电极组件。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

包括极板组件和固定组件；所述极板组件包括至少一组串联极板组，还包括与所述串联极板组在第二方向不连接间隔设置的中间极板组；所述串联极板组包括沿第一方向不连接间隔设置的阳极板、至少一个串联中间极板和阴极板，所述串联极板组的相邻极板之间在第一方向上具有串联间距；所述中间极板组包括并联中间极板，所述并联中间极板沿第一方向不连接间隔设置，相邻所述并联中间极板之间在第一方向上也具有串联间距；所述阳极板与相邻的所述并联中间极板之间、所述串联中间极板与相邻的所述并联中间极板之间、所述阴极板与相邻的所述并联中间极板之间在第二方向上具有部分重叠投影且具有并联间距；所述固定组件包括沿第一方向设于所述串联极板组两侧的固定端座，所述阳极板、所述阴极板固定于所述固定端座；还包括极板固定件，所述极板固定件包括水平固定部与竖直固定部，所述水平固定部抵接极板时，所述极板不能沿第一方向运动，所述竖直固定部抵接极板时，所述极板不能沿第二方向运动；所述串联间距的长度为20mm～30mm；所述并联间距的长度为1.5mm～2mm；所述第一方向与第二方向垂直。