[实用新型]一种易拉罐自动分罐装置

说明书

本实用新型涉及一种易拉罐自动分罐装置，属于易拉罐包装技术领域。技术方案是：摆动箱（3）内设有三个垂直布置的分隔板（10），将摆动箱（3）内两侧面板之间的空间均匀分隔成四个内通道（11）；摆动箱（3）的一侧靠近输送带右挡板（1），摆动箱（3）的另一侧与输送带左挡板（16）之间形成外通道（12），摆动箱后面的输送带（13）上垂直设有四个隔板（9），将输送带右挡板（1）与输送带左挡板（16）之间输送带（13）上空间均匀分割成五个易拉罐通道（19）。本实用新型的有益效果：自动将输送带上的易拉罐分成四排或五排，提高装箱效率，提高包装质量，减轻劳动强度，降低生产成本，简单方便。

技术领域

本实用新型涉及一种易拉罐自动分罐装置，属于易拉罐包装技术领域。

背景技术

目前，易拉罐灌装后，经过消毒灭菌、表面烘干、喷码后，通过输送带运往自动装箱机进行包装，由于自动装箱机是将易拉罐分成四或五排进行装箱，输送带上的易拉罐杂乱无章，严重影响了装箱效率和包装质量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种易拉罐自动分罐装置，自动将输送带上的易拉罐分成四排或五排，提高装箱效率，提高包装质量，减轻劳动强度，降低生产成本，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种易拉罐自动分罐装置，包含输送带右挡板、框架、摆动箱、摆动杆、摆动电机、固定板、隔板、分隔板、输送带和输送带左挡板；输送带位于输送带右挡板与输送带左挡板之间，输送带右挡板与输送带左挡板的外侧设有框架，框架跨过输送带上方；在框架内、输送带上面设有摆动箱，摆动箱前后敞开、两侧及顶部设有面板；摆动箱内设有三个垂直布置的分隔板，将摆动箱内两侧面板之间的空间均匀分隔成四个内通道；摆动箱的一侧靠近输送带右挡板，摆动箱的另一侧与输送带左挡板之间形成外通道，内通道与外通道宽度相同，均大于易拉罐外径；摆动箱顶部的后端通过铰轴三与固定在框架上的固定板铰接，摆动箱顶部的前端通过铰轴一与摆动杆的一端铰接，摆动杆的另一端通过铰轴二与摆动电机的输出端铰接；摆动箱后面的输送带上垂直设有四个隔板，将输送带右挡板与输送带左挡板之间输送带上空间均匀分割成五个易拉罐通道，靠近输送带左挡板的易拉罐通道与外通道相匹配，其余的四个易拉罐通道与内通道相匹配，易拉罐通道、外通道和内通道的宽度相同。

所述摆动箱顶部的前端设有两个定位杆，框架顶部的前端设有两个限位框，每个定位杆插入一个限位框内，限定摆动箱摆动的幅度。

所述易拉罐通道、外通道和内通道的宽度相同，均大于易拉罐外径并小于1.5倍易拉罐外径。

所述铰轴三、铰轴一均位于摆动箱顶部的中间；摆动电机位于框架上。

采用本实用新型，经过消毒灭菌、表面烘干后的易拉罐，在输送带上的杂乱无章行进到摆动箱前面，摆动箱在摆动电机的驱动下，以铰轴三为中心，左右摆动，将行进的易拉罐分配到四个内通道和一个外通道内；然后易拉罐进入摆动箱后面的五个易拉罐通道内，排成五排进入自动装箱机进行包装。

如果自动装箱机需要四排易拉罐装箱，在摆动箱前端与输送带左挡板之间放置封闭挡板，封闭外通道，输送带上的易拉罐全部进入摆动箱的四个内通道，将易拉罐分成四排，进入自动装箱机进行包装。

本实用新型的有益效果：自动将输送带上的易拉罐分成四排或五排，提高装箱效率，提高包装质量，减轻劳动强度，降低生产成本，简单方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图；

图2是本实用新型实施例正面示意图；

图中：输送带右挡板1、框架2、摆动箱3、铰轴一4、摆动杆5、铰轴二6、摆动电机7、固定板8、隔板9、分隔板10、内通道11、外通道12、输送带13、定位杆14、限位框15、输送带左挡板16、易拉罐17、铰轴三18、易拉罐通道19。

具体实施方式