[实用新型]一种新型滚动轴承钢球磨球机

说明书

本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种新型滚动轴承钢球磨球机，包括支撑架，支撑架内壁的底部固定安装有底板，支撑架顶端的中部固定套接有支撑筒，支撑筒的内部活动套接有支撑轴，支撑轴的底端与底板顶端的中部活动套接，支撑轴位于支撑架下方的中部固定套接有从动轮。该新型滚动轴承钢球磨球机，通过设置螺旋形磨球轨，使得钢珠从磨球轨的内圆心起始，沿着螺旋轨一直打磨至磨球轨的外圆边处，大大延长了打磨轨道的长度，从而降低了钢珠的次品率，同时，原料从磨球轨内圆心处加入，在进料辅助机构的推动下，进入磨球轨内，打磨完成后再从磨球轨的出料槽口下料，可实现连续生产加工，进一步提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种新型滚动轴承钢球磨球机。

背景技术

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用，其中滚动体的种类有球、圆柱滚子、圆锥滚子、滚针等，钢珠应用的最广泛。轴承钢珠的加工需要经过多道加工工序，如伸线、冷镦、光球、软球、热处理、硬磨、精研、外观选别和包装，现有技术中硬磨都采用磨球机，利用磨砂轮将粗糙钢珠在圆形轨道或长形轨道内滚动打磨，实现机械化批量加工，效率高，但是采用圆形轨道，一方面出料不方便，影响加工效率，另一方面，圆形轨道相对滚动周期短，对轴承钢珠的打磨时间短，易产生很多表面不光滑的残次品，同时，砂轮和磨盘轨道的紧压是依靠人工控制，难以确定磨砂轮与钢珠表面的接触程度，无法按照指定的加工参数进行精确核定。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型滚动轴承钢球磨球机，具备同直径轮盘下拥有更长的打磨轨道、精确控制砂盘与待磨钢珠的压紧程度、提高成品率等优点，解决了圆形轨道，一方面出料不方便，影响加工效率，另一方面，圆形轨道相对滚动周期短，对轴承钢珠的打磨时间短，易产生很多表面不光滑的残次品，人工控制难以确定磨砂轮与钢珠表面的接触程度，无法按照指定的加工参数进行精确核定的问题。

（二）技术方案

为实现上述同直径轮盘下拥有更长的打磨轨道、精确控制砂盘与待磨钢珠的压紧程度和提高成品率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型滚动轴承钢球磨球机，包括支撑架，所述支撑架内壁的底部固定安装有底板，所述支撑架顶端的中部固定套接有支撑筒，所述支撑筒的内部活动套接有支撑轴，所述支撑轴的底端与底板顶端的中部活动套接，所述支撑轴位于支撑架下方的中部固定套接有从动轮，所述从动轮的外部通过传动带与第一驱动电机的输出轴传动连接，所述第一驱动电机的底端与底板的顶端固定连接，所述支撑架的顶端滑动连接有支撑转盘，所述支撑转盘的底端固定安装有承载环，所述承载环的内部嵌有滚珠，所述滚珠与支撑架顶端的环形槽滑动连接，所述支撑轴的顶端固定连接有连接轮盘，所述连接轮盘顶端的两个销孔均插接有销块，两个所述销块的顶端分别与盛料盘底端的两侧固定连接，所述盛料盘底端两侧的边缘处分别固定安装有定位装置，所述盛料盘顶端的中部开设有承料槽，所述承料槽的内底固定安装有磨球轨，且磨球轨为螺旋形轨道槽。