[实用新型]一种解决窄槽定子绕线及降低齿槽力矩的定子结构

说明书

本实用新型解决了当前现有定子结构的槽口较窄不便于机器自动化绕线的问题，其公开了一种解决窄槽定子绕线及降低齿槽力矩的定子结构，该结构包括轭组件、齿组件、线圈、磁环、导磁套和转轴，所述轭组件和齿组件为分离式结构，轭组件套装在齿组件外围，齿组件的齿部槽口向外，所述线圈缠绕在齿组件的齿部上，齿组件套装在磁环上，磁环套装在导磁套上，导磁套套装在转轴上。本实用新型实现机械自动化生产，提升了生产效率，也让无刷电机的成本大大降低。

技术领域

本实用新型涉及一种解决窄槽定子绕线及降低齿槽力矩的定子结构，属于电机领域。

背景技术

随着提倡节能的产品设计要求，国内外在电机领域不断的在研究如何提高电机的效能，解决电机内部的损耗。目前国内外的设计方案从滞阻力上进行的设计主要是采用斜槽，将槽口变窄等方案，但是槽口变窄出现的问题是没办法绕线，只能采用手工嵌线的操作工艺。本发明主要是针对目前电机领域针对如何降低齿槽力矩（cogging torque）同时还能实现机器自动化的方案。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种既能降低齿槽力矩（cogging torque）同时还能实现机器自动化绕线的电子定子结构。

本实用新型采取的技术方案是：一种解决窄槽定子绕线及降低齿槽力矩的定子结构，包括轭组件、齿组件、线圈、磁环、导磁套和转轴，所述轭组件和齿组件为分离式结构，轭组件套装在齿组件外围，齿组件的齿部槽口向外，所述线圈缠绕在齿组件的齿部上，所述磁环、导磁套和转轴均位于齿组件内部。

进一步的，所述轭组件和齿组件之间通过胶水进行黏结。

进一步的，所述齿组件套装在磁环上，磁环套装在导磁套上，导磁套套装在转轴上。

本实用新型的有益效果是：本结构解决了齿槽力矩对电机在高速运转时的振动影响，使产品实现机械自动化生产，提升生产效率，也拓展了此类产品在市场上的竞争力，也让无刷电机的成本降低，实现了无刷产品的普及应用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是现有定子结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是齿组件和轭组件分离示意图。

图中标记为：1-轭组件、2-齿组件、3-线圈、4-磁环、5-导磁套、6-转轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图2和图3所示，一种解决窄槽定子绕线及降低齿槽力矩的定子结构，包括轭组件1、齿组件2、线圈3、磁环4、导磁套5和转轴6，所述轭组件1和齿组件2为分离式结构，轭组件1套装在齿组件2外围，齿组件2的齿部槽口向外，所述线圈3缠绕在齿组件2的齿部上，齿组件2套装在磁环4上，磁环4套装在导磁套5上，导磁套5套装在转轴6上。

本实用新型中，所述轭组件1和齿组件2之间通过胶水进行黏结；在齿部绕完线以后，将齿部装配到轭部，通过轭部将槽口封住即可。本结构解决了当前现有定子结构的槽口较窄不便于机器自动化绕线的问题；其通过将齿部和轭部分离且将槽口向外，不但实现将齿槽力矩降低到最小，同时还可实现绕线自动化生产。此外，该分离式结构并不影响磁场形成，且还减少了齿槽力矩。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。