[实用新型]一种通用测厚工装

说明书

本实用新型公开了一种通用测厚工装，包括机箱、承载装置、支架、第一驱动装置、百分表、压板、压力传感器、调压阀、压力显示表，所述承载装置设置于所述机箱上表面，所述支架固定于所述机箱上，所述第一驱动装置、所述百分表安装于所述支架上，且所述第一驱动装置的活动端、所述百分表的活动端均与所述压板连接，所述压力传感器设于所述压板下方。本实用新型的优点是便于对压力大小和压合时间进行准确的调节和控制，测试数据稳定性好，通用性强，能同时适用于铝壳和极耳厚度的测试，操作简便，使测厚测试的工作效率提高，自带缓冲功能，有效地保护测试中的产品，使产品不被压伤、损伤，减少测试过程中产品的损耗，降低产品测试成本。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产装置领域，尤其涉及一种测厚工装。

背景技术

锂电池在组装的过程中，需要对铝壳和极耳的尺寸进行管控。现有的测厚工装通用性差，只适用于测量铝壳的厚度，不能适用于测量极耳的厚度。因为现有测厚工装不能对压力大小和压合时间进行准确的控制和调节，极耳是软体，在不同压力测试条件下，测出的数值有所差异，数值稳定性差。同时现有的测厚工装在测试过程中，待测试物体容易被压伤、损坏，测试效率低，测试成本较高。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种通用测厚工装，能同时适用于测量铝壳和极耳的厚度，保证厚度测试的稳定性，并减少测试过程中对铝壳和极耳的损坏。

技术方案：

一种通用测厚工装，包括机箱、承载装置、支架、第一驱动装置、百分表、压板、压力传感器、调压阀、压力显示表，所述承载装置设置于所述机箱上表面，所述支架固定于所述机箱上，所述第一驱动装置、所述百分表安装于所述支架上，且所述第一驱动装置的活动端、所述百分表的活动端均与所述压板连接，所述压力传感器设于所述压板下方，所述调压阀通过线路与所述第一驱动装置连接，所述压力显示表通过线路与所述压力传感器连接。

优选的，为了保证产品在测试的过程当中不被压伤、损伤，该测厚工装还包括弹簧缓冲装置，所述弹簧缓冲装置与所述压力传感器连接。

优选的，为了根据实际测量情况调节测试时间，该测厚工装还包括时间继电器，所述时间继电器通过线路与所述第一驱动装置连接。

具体的，所述承载装置包括滑轨、承载板、第二驱动器，所述滑轨安装于所述机箱表面，所述承载板与所述滑轨滑动连接，所述第二驱动器安装于所述机箱内部，且所述第二驱动器的活动端与所述承载板连接。

优选的，为了限制产品在承载板的位置，便于测量，该测厚工装还包括产品限位块，所述产品限位块安装于所述承载板的四个角上。

优选的，为了保证待测试产品的中心刚好在气缸中心正下方，产品受力均匀，该测厚工装还包括定位块，所述定位块设于所述滑轨一端。

具体的，为了便于人工半自动化测试，该测厚工装还包括开关、急停开关、电源指示灯，均设于所述机箱上。

具体的，为了便于该测厚工装移动，该测厚工装还包括把手，所述把手固定于所述机箱两侧。

具体的，该测厚工装还包括弹簧卡扣，所述弹簧卡扣安装于所述机箱一侧，便于机箱的打开和关闭。

具体的，该测厚工装还包括橡胶脚垫，所述橡胶脚垫设于所述机箱的底部。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是便于对压力大小和压合时间进行准确的调节和控制，测试数据稳定性好，通用性强，能同时适用于铝壳和极耳厚度的测试，操作简便，使测厚工序的工作效率提高，自带缓冲功能，有效地保护测试中的产品，使产品不被压伤、损伤，减少测试过程中产品的损耗，降低产品测试成本。

附图说明

图1为本实用新型状态一的结构示意图；