[实用新型]全自动通过式超声波清洗铜棒装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动通过式超声波清洗铜棒装置，包括清洗池，其特征在于：所述清洗池的左端设有上料斗，所述上料斗内设有喂料棒装置，所述喂料棒装置的右侧设有铜棒导轨，所述铜棒导轨的下端连接清洗池，所述清洗池通过隔板分割成超声波清洗槽和清水漂洗槽，清水漂洗槽的一侧设有接水盘，所述清洗池的上方设有输送链条，可带动铜棒向一侧运输。本实用新型结构简单，棒料输送效率高，且自动化程度高，便于快速清洗，防止棒料表面氧化。

技术领域

本实用新型涉及一种铅电解冶金装置，具体是一种全自动通过式超声波清洗铜棒装置。

背景技术

现在铅电解冶金过程中使用的大量导电铜棒，更换清洗周期根据电解阴极周期确定，一般为3~4天，每天更换清洗的铜棒数量都在几千到几万根，重量在几十吨，在生产过程中铜棒表面会因为沾有稀酸或阳极泥等杂质而影响导电性能，这些更换下来的导电铜棒必须经过清洗后，才能再次投入生产过程中。目前行业中导电铜棒的清洗设备都是一种断面为正六边形的滚筒，人工将铜棒搬入滚筒中，先加入少量稀酸滚动滚筒清洗，再加入干稻壳，再滚动滚筒清洗，然后将铜棒和稻壳一起倾倒下来，使铜棒和稻壳分开，利用稻壳与铜棒表面的摩擦，到达清除铜棒表面污物的目的。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种结构简单，棒料输送效率高，且自动化程度高，便于快速清洗，防止棒料表面氧化的全自动通过式超声波清洗铜棒装置。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种全自动通过式超声波清洗铜棒装置，包括清洗池，其特征在于：所述清洗池的左端设有上料斗，所述上料斗内设有喂料棒装置，所述喂料棒装置的右侧设有铜棒导轨，所述铜棒导轨的下端连接清洗池，所述清洗池通过隔板分割成超声波清洗槽和清水漂洗槽，清水漂洗槽的一侧设有接水盘，所述清洗池的上方设有输送链条，可带动铜棒向一侧运输，所述输送链条在超声波清洗槽和清洗漂洗槽的上方段可向下凹陷，使得链条上的铜棒与清洗剂接触。

所述接水盘的上方设有风切刀，所述清洗池的右端设有出料导轨，所述出料导轨下方设有接料斗。

本实用新型在清洗池的左端设有上料斗，在上料斗内设有喂料棒装置，在喂料棒装置的右侧设有铜棒导轨，在铜棒导轨的下端连接清洗池，且在清洗池表面设有输送链条，这样通过输送链条将棒料向一侧输送，在棒料经过清洗池时进行清洗，铜棒清洗过程是：将需要清洗的导电铜棒放置在上料台的上料斗中，通过喂棒装置和铜棒导轨，一根根的将铜棒放到输送链条上，均匀的从超声波洗涤槽中通过，在超声波洗涤槽中清洗干净后，再经过清水漂洗槽内漂洗，然后用高压热风风刀进行风切使铜棒表面迅速干燥，从而避免洗干净后的铜棒表面氧化，风切切下来的水经接水盘收集，返回清水漂洗槽，洗净干燥后的铜棒送出清洗设备，经过铜棒导轨，在卸料工作台上卸入接料斗中，供始极片浇铸使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种全自动通过式超声波清洗铜棒装置，包括清洗池1，所述清洗池1的左端设有上料斗2，所述上料斗2内设有喂料棒装置3，所述喂料棒装置3的右侧设有铜棒导轨4，所述铜棒导轨4的下端连接清洗池5，所述清洗池5通过隔板6分割成超声波清洗槽7和清水漂洗槽8，清水漂洗槽8的一侧设有接水盘9，所述清洗池1的上方设有输送链条10，可带动铜棒向一侧运输，所述输送链条10在超声波清洗槽7和清洗漂洗槽8的上方段可向下凹陷，使得链条上的铜棒与清洗剂接触。

所述接水盘9的上方设有风切刀13，所述清洗池1的右端设有出料导轨11，所述出料导轨11下方设有接料斗12。