[实用新型]一种玻化高温烧结装置

说明书

本实用新型公开了一种玻化高温烧结装置，包括装置主体和辊式传送带，所述装置主体为内部安装有辊式传送带的矩形箱式结构，所述装置主体的中间位置开设有供辊式传送带平行穿过的传送带通道，所述辊式传送带放置有砖胚，所述装置主体内部开设有预热室、高温室和冷却室，所述预热室开设在装置主体内部的左端，且内部安装有多组碳纤维石英电热管，所述高温室开设在装置主体内部的中间位置，且左侧为预热室，所述高温室内部安装有多组碳纤维石英电热管，所述冷却室开设在装置主体内部的右端，且左侧为高温室。该玻化高温烧结装置，结构合理，减少砖胚表面杂质的同时能够回收减少热能的浪费，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型属于烧结装置技术领域，具体涉及一种玻化高温烧结装置。

背景技术

在玻化砖生产工艺流程中，烧成窑工艺最为关键，其对陶瓷砖的强度、耐磨度、色号等产品技术指标起到决定性作用。

而且玻化砖加热后，传送到冷却室进行降温，降温后的玻化砖输送到冷却室，高温室产成的热空气少量输送至冷却室，冷却室由于压力的需要是不能储存热空气的，这样，冷却室的其余的热空气将直接排放，从而造成热能浪费，且砖胚在烧制前，表面落有灰尘等杂质，砖胚烧制后，杂质就会固化到产品表面无法去除，导致产品品质的下降，甚至报废。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玻化高温烧结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻化高温烧结装置，包括装置主体和辊式传送带，所述装置主体为内部安装有辊式传送带的矩形箱式结构，所述装置主体的中间位置开设有供辊式传送带平行穿过的传送带通道，所述辊式传送带放置有砖胚，所述装置主体内部开设有预热室、高温室和冷却室，所述预热室开设在装置主体内部的左端，且内部安装有多组碳纤维石英电热管，所述高温室开设在装置主体内部的中间位置，且左侧为预热室，所述高温室内部安装有多组碳纤维石英电热管，所述冷却室开设在装置主体内部的右端，且左侧为高温室，所述预热室、高温室和冷却室均设置在辊式传送带平行穿过的传送带通道的上方。

优选的，所述装置主体外部左端开设有阶梯，所述装置主体外部左端开设的阶梯上安装有第一鼓风机，所述第一鼓风机上设置有斜向的吹风管道，所述吹风管道开口朝向辊式传送带。

优选的，所述装置主体的中间位置开设的传送带通道的下方安装有第二鼓风机，所述第二鼓风机的左端固定连接有出气管道，所述第二鼓风机的右端固定连接有吸气管道，所述吸气管道和出气管道均为L型连接管结构，所述吸气管道的上端通入冷却室，所述出气管道上端通入高温室。

优选的，所述装置主体的中间位置开设的传送带通道的下方开设有引流槽，所述引流槽与装置主体之间呈15°-30°的夹角，所述装置主体的右侧下端安装有废水回收盒，且废水回收盒安装在第二鼓风机的右侧。

本实用新型的技术效果和优点：该玻化高温烧结装置，在装置主体外部左端开设的阶梯上安装有第一鼓风机，第一鼓风机通过斜向安装的吹风管道吹出的风，将辊式传送带上即将进入装置主体内部的砖胚上的灰尘吹掉，使得砖胚表面更加清洁，进而提高了烧制后的产品表面的光洁度，预热室内部安装的多组碳纤维石英电热管与高温室内部安装的多组碳纤维石英电热管受不同的电路控制，使预热室和高温室温度不同，且碳纤维石英电热管具有功率余量大、耐高温、高热能力强、使用寿命长和功率可随意调节等优点，节约了使用成本，通过从冷却室内吸气管道引进温度较高的热空气，通过吸气管道、吹风管道，将热能输送回高温室内，减少了热能的浪费，且装置主体的右侧下端安装的废水回收盒能将引流槽内的废水收集起来，防止污染，该玻化高温烧结装置，结构合理，减少砖胚表面杂质的同时能够回收减少热能的浪费，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。