[实用新型]玻陶熔炼炉的熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种能够延长加热气流在熔炼腔内停留时间，提高热能利用率，提高热能利用率的玻陶熔炼炉的熔炼装置。该玻陶熔炼炉的熔炼装置，包括熔炼室，所述熔炼室具有熔炼腔；所述熔炼腔内具有入料口；所述熔炼室一端的上部设置有连通熔炼腔的热气入口，另一端的上部设置有连通熔炼室的尾气出口；所述熔炼室底部设置有水淬室；所述熔炼腔的顶部设置有倾斜的挡风板，相邻两块挡风板之间的腔体为分割腔；所述熔炼室顶部设置有第一加压风机，所述第一加压风机的进气口和出风口分别与两个不同的分割腔连通；且进气口连通的分割腔位于出风口连通的分割腔的靠近尾气出口的一侧。采用该玻陶熔炼炉的熔炼装置能够提高加热效率，节能减排。

技术领域

本实用新型涉及玻璃、陶瓷、釉料熔炼领域，尤其是一种玻陶熔炼炉的熔炼装置。

背景技术

玻陶熔炼炉是一种玻璃、陶瓷、釉料熔炼设备；现有的玻陶熔炼炉，如中国专利申请 ZL99230940.9公开的一种连续式玻陶熔炼炉涉及玻璃、陶瓷、釉料熔炼设备。沿该熔炼炉的炉膛的长度方向依次设有燃烧室、熔炼室和主烟道,燃烧室和熔炼室由挡火墙隔开,熔炼室和主烟道由熔炼室右端墙隔开。熔炼室的底部下方设有出液通道和水淬室,熔炼室所在的炉墙上有加料孔。该熔炼炉结构简单,操作方便,使命寿命长,可较长时间不修理,所用设备少,产品的收得率和生产率高,质量好,热损失少,节省燃料。可广泛用于玻璃、陶瓷、釉料等的熔炼。

但是上述熔炼室在加热气流进入到熔炼室后对熔炼室内的物料进行加热，其停留时间较短，因此使得加热气流对物料加热后，带走大量的余热，从而使得能耗较高，热能利用率较低，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够延长加热气流在熔炼腔内停留时间，提高热能利用率，提高热能利用率的玻陶熔炼炉的熔炼装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：玻陶熔炼炉的熔炼装置，包括熔炼室，所述熔炼室具有熔炼腔；所述熔炼腔内具有入料口；

所述熔炼室一端的上部设置有连通熔炼腔的热气入口，另一端的上部设置有连通熔炼腔的尾气出口；所述尾气出口设置有尾气通道；所述熔炼室底部设置有水淬室；

所述熔炼腔的顶部设置有倾斜的挡风板，所述挡风板由热气入口向尾气出口的方向向下倾斜；相邻两块挡风板之间的腔体为分割腔；

所述挡风板至少具有三块，且在熔炼腔顶部沿横向均匀分布；所述熔炼室顶部设置有第一加压风机，所述第一加压风机的进气口和出风口分别与两个不同的分割腔连通；即所述第一加压风机的进气口与一个分割腔连通；所述第一加压风机的出风口与另一分割腔连通；且第一加压风机的进气口连通的分割腔位于第一加压风机的出风口连通的分割腔的靠近尾气出口的一侧。

进一步的，所述熔炼室顶部设置有第二加压风机；所述第二加压风机的进气口与分割腔连通，所述第二加压风机的出口与热气入口连通。

进一步的，所述熔炼室的熔炼腔的下方设置有加热腔，所述加热腔与尾气通道连通。

进一步的，所述入料口位于熔炼腔靠近热气入口的一端。

进一步的，所述挡风板一端与熔炼腔的顶部固定连接，另一端延伸到热气入口的下方。

具体的，所述第一加压风机与第二加压风机结构相同，均包括驱动电机、增压腔体；所述增压腔体内设置有涡轮叶片；所述驱动电机驱动涡轮叶片旋转，所述增压腔体上设置有进气口和出风口。