[实用新型]一种高效半干法脱硝脱硫除尘一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种高效半干法脱硝脱硫除尘一体化装置，包括吸收塔和袋式除尘器，沿烟气流动方向，所述袋式除尘器连接在吸收塔的下游，述吸收塔内设有工艺水喷嘴和氧化剂溶液喷嘴，所述工艺水喷嘴设置在氧化剂溶液喷嘴下方，所述工艺水喷嘴离氧化剂溶液喷嘴的竖直距离为4～5米，所述氧化剂溶液喷嘴距离吸收塔顶部的距离为18～22米。本实用新型的优点是：通过对工艺水喷嘴和氧化剂溶液喷嘴的布置变化，在竖直方向上形成高低差，实现脱硫脱硝分区控制，根据不同污染物浓度的要求，可以分别调节工艺水和氧化剂溶液的量，实现污染物精细控制，同时减少运行费用。

技术领域

本实用新型涉及一种高效半干法脱硝脱硫除尘一体化装置。

背景技术

现有烟气中SO₂、NO_x、尘的半干法处理工艺为：烟道+半干法净化塔+布袋除尘器，其中在半干法脱硫塔内脱酸剂、水、强氧化剂分别送入，完成脱硫脱硝除尘等污染物治理，现有半干法脱硝脱硫除尘一体化装置中水喷嘴和强氧化剂喷嘴在同一水平线上。

由于强氧化剂能够同时氧化SO₂和NO_x，喷嘴在同一点布置容易造成SO₂和NO_x的同时消耗强氧化剂，强氧化剂的费用比脱硫剂的费用高很多，造成氧化剂的浪费和整体运行费用很高。而且该工艺过程对于SO₂和NO_x两种污染物的单独控制很难实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效半干法脱硝脱硫除尘一体化装置，能够有效解决现有脱硫塔运行费用高，对SO₂和NO_x两种污染物的单独控制很难实现的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高效半干法脱硝脱硫除尘一体化装置，包括吸收塔和袋式除尘器，沿烟气流动方向，所述袋式除尘器连接在吸收塔的下游，所述吸收塔内设有工艺水喷嘴和氧化剂溶液喷嘴，所述工艺水喷嘴设置在氧化剂溶液喷嘴下方，所述工艺水喷嘴离氧化剂溶液喷嘴的竖直距离为4～5米，所述氧化剂溶液喷嘴距离吸收塔顶部的距离为18～22米。

优选的，所述吸收塔包括上部、中部和下部，所述氧化剂溶液喷嘴设置在上部内，所述工艺水喷嘴设置在中部内，所述上部为圆柱形，所述中部为圆台形，中部较大的一端与上部相连，所述下部包括竖直段、倾斜段和水平段，所述竖直段与中部较小的一端相连，所述倾斜段连接在竖直段和水平段之间，所述水平段接有废物排出口；从下部进入的烟气在中部逐步扩散，利于与中部的工艺水进行反应，扩大烟气与工艺水的接触面，而下部设置成三段式的方式将水平进入的烟气转为竖直向上，通过倾斜段后，向上的烟气在整个吸收塔内会分布的更加均匀，而水平段连接的废物排出口，可以将废水和循环灰排出吸收塔。

优选的，竖直方向上所述水平段的顶部低于倾斜段的出口，所述竖直段在水平面上的投影与水平段在水平面上的投影不重合；保证烟气一定要经过倾斜段，而不能从水平段直接进入到竖直段内，这样烟气才能更加均匀，同时竖直段在水平面上的投影与水平段在水平面上的投影不重合，可以让上方留下的工艺水或者氧化剂溶液形成水帘，让烟气一进入倾斜段就开始进行反应。

优选的，所述袋式除尘器底部与吸收塔下部的倾斜段之间连有灰循环槽，所述灰循环槽上设有灰循环控制阀；将袋式除尘器收集的循环灰送回吸收塔，循环灰和烟气一起从吸收塔下部往上，在吸收塔内循环灰内含未反应的脱酸剤和烟气中的污染物继续反应可以节省脱酸剤用量并保证在较大灰浓度的情况下净化塔内不易结垢。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过对工艺水喷嘴和氧化剂溶液喷嘴的布置变化，在竖直方向上形成高低差，实现脱硫脱硝分区控制，根据不同污染物浓度的要求，可以分别调节工艺水和氧化剂溶液的量，实现污染物精细控制，同时减少运行费用。