[实用新型]一种弹簧夹头

说明书

本实用新型涉及一种弹簧夹头，包括夹头体，该夹头体的一端外壁从外至内依次包括锥面、沉车面、外圆面、退刀槽和外螺纹面；所述夹头体靠锥面的端部从外至内依次包括夹持孔、第一阶梯孔、沉孔和第二阶梯孔；所述沉车面上设有弹性孔；所述弹性孔位于沉孔所在的圆周的外壁上。采用这样的结构后，沉孔可以很好的消除集中的应力，解决加工刚性不足的问题，使夹持稳定性更好，加工精度更高，产品的合格率、加工效率大大增加。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种弹簧夹头。

背景技术

在加工汽门锥面时，由于机床及砂轮的限制，在装夹工件时中，工件被加工面与主轴端面必须要有一定的距离，以保证在加工零件时砂轮不碰到主轴，由于伸出的长度较长，导致内壁上应力集中，使得改进在加工过程中刚性较差，导致工件的精度、稳定性都不好，产品的合格率、加工效率也就很难提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是设计一种弹簧夹头，解决现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弹簧夹头，包括夹头体，该夹头体的一端外壁从外至内依次包括锥面、沉车面、外圆面、退刀槽和外螺纹面；所述夹头体靠锥面的端部从外至内依次包括夹持孔、第一阶梯孔、沉孔和第二阶梯孔；所述沉车面上设有弹性孔；所述弹性孔位于沉孔所在的圆周的外壁上。

进一步的，所述夹头体端部开设有定位孔。

进一步的，所述夹头体平均分为3瓣。

进一步的，所述沉孔的宽度为10mm，沉孔的直径为15mm。

进一步的，所述弹性孔为3个，弹性孔均布在沉车面所在圆周壁的外表面。

本实用新型的有益效果：采用这样的结构后，沉孔可以很好的消除集中的应力，解决弹簧夹头无法夹紧以及加工时刚性不足的问题，使夹持稳定性更好，加工精度更高，产品的合格率、加工效率大大增加。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步阐明。

图1为现有技术的结构图；

图2为本实用新型的弹簧夹头的结构图。

具体实施方式

结合图2，本实用新型提供了一种弹簧夹头，包括夹头体1，该夹头体1的一端外壁从外至内依次包括锥面2、沉车面3、外圆面4、退刀槽5和外螺纹面6；所述夹头体1靠锥面2的端部从外至内依次包括夹持孔7、第一阶梯孔8、沉孔9和第二阶梯孔10；所述沉车面3上设有弹性孔；所述弹性孔位于沉孔9所在的圆周的外壁上。与原有的结构相比，本实施例中在内壁开设了沉孔9结构，沉孔9可以很好的消除加持孔上集中的应力。解决弹簧夹头无法夹紧以及加工时刚性不足的问题，使夹持稳定性更好，加工精度更高，产品的合格率、加工效率大大增加。

本实用新型优选，所述夹头体1端部开设有定位孔。定位孔可以更好的将夹头体1端部固定。

本实用新型优选，所述夹头体1平均分为3瓣。每1瓣的扇形所对的圆心角为120度。三瓣式的结构可以更好的固定待加工工件，每瓣之间的间隙可以防止待加工工件旋转

本实用新型优选，所述沉孔9的宽度为10mm，沉孔9的直径为15mm。沉孔9可以很好的消除集中的应力，解决加工刚性不足的问题，使夹持稳定性更好。

本实用新型优选，所述弹性孔为3个，弹性孔均布在沉车面3所在圆周壁的外表面。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。