[实用新型]一种生物柴油酯化反应器

说明书

本实用新型公开了一种生物柴油酯化反应器，包括反应釜，所述反应釜的下方设有多个支撑腿，所述反应釜的上方设有进料管，所述反应釜的外侧壁固定连接有电机座，所述电机座的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的上方设有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴远离驱动电机的一端均贯穿反应釜的外侧壁并向反应釜的内部延伸，所述第一搅拌轴的轴身与第二搅拌轴的轴身均设有多个平行排列的搅拌叶。本实用新型将醇类加热成气体与动植物油进行反应，提高了生物柴油的生产效率与生产质量，对未反应的醇类气体进行收集并留备下一次使用，节约资源的同时也避免污染大气。

技术领域

本实用新型涉及生物柴油技术领域，尤其涉及一种生物柴油酯化反应器。

背景技术

生物柴油是指植物油（如菜籽油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油等）、动物油（如鱼油、猪油、牛油、羊油等）、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯，生物柴油是典型的“绿色能源”，具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好，原料来源广泛、可再生等特性，大力发展生物柴油对经济可持续发展、推进能源替代、减轻环境压力、控制城市大气污染具有重要的战略意义，随着经济的快速发展，不可再生能源的逐渐枯竭，生物柴油作为可再生能源，优点较为突出，现有技术中生产生物柴油需要其进行加热，而醇类物质的沸点较低，随着反应过程的进行，反应温度不断提高，部分醇类物质并未发生反应就直接挥发至大气中，造成醇类物质的浪费和大气污染，同时制备生物柴油效率低，影响生物柴油质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中生产生物柴油需要其进行加热，而醇类物质的沸点较低，随着反应过程的进行，反应温度不断提高，部分醇类物质并未发生反应就直接挥发至大气中，造成醇类物质的浪费和大气污染，同时制备生物柴油效率低，影响生物柴油质量的问题，而提出的一种生物柴油酯化反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物柴油酯化反应器，包括反应釜，所述反应釜的下方设有多个支撑腿，所述反应釜的上方设有进料管，所述反应釜的外侧壁固定连接有电机座，所述电机座的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的上方设有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴远离驱动电机的一端均贯穿反应釜的外侧壁并向反应釜的内部延伸，所述第一搅拌轴的轴身与第二搅拌轴的轴身均设有多个平行排列的搅拌叶，所述反应釜在第一搅拌轴与第二搅拌轴的连接处均装设有轴承，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的对应位置上套设有皮带轮，所述皮带轮上设有皮带，所述反应釜的外侧壁连通有出料管，所述反应釜远离驱动电机的一侧设有压缩箱，所述压缩箱的下方设有支撑台，所述反应釜的远离驱动电机的一侧侧壁固定连接有固定板，所述固定板的下端安装有液压杆，所述液压杆贯穿压缩箱的上表面并向压缩箱的内部延伸连接有活塞，所述压缩箱远离反应釜的一侧设有加热箱，所述加热箱的上端设有箱盖，所述加热箱的内侧壁安装有多个均匀分布的加热管，所述加热箱与压缩箱之间连通有进气管，所述压缩箱的侧壁连通有曝气管，所述曝气管贯穿反应釜的外侧壁并竖直设置在反应釜的内侧壁。

优选的，所述反应釜的上表面设有抽风机，所述抽风机的一端设有抽气管，所述抽气管贯穿反应釜的上表面并向反应釜的内部延伸，所述抽风机的另一端设有出气管，所述出气管远离反应釜的一端设有醇类收集装置。

优选的，所述出料管远离反应釜的一端设有物料收集装置。

优选的，所述进料管与出料管的中部设有液体单向阀，所述进气管的中部均设有气体单向阀。

优选的，所述反应釜的外侧壁设有均匀分布的加热带。