[实用新型]一种蜂窝煤自动成型设备

说明书

本实用新型涉及蜂窝煤生产制造领域，特别涉及一种蜂窝煤自动成型设备，包括工作台、成型组件、模具组件和驱动组件，成型组件包括压模，模具组件包括圆盘模板，驱动组件包括驱动电机、从动齿轮和间歇旋转机构，间歇旋转机构与圆盘模板可转动连接，驱动电机与从动齿轮传动连接，从动齿轮与间歇旋转机构传动连接，从动齿轮靠近驱动电机的一侧设置有一个偏心轴，偏心轴上套设有一个用于带动压模上下移动的联动杆，工作台的台面上设置有运料滑道，本实用新型的一种蜂窝煤自动成型设备，能够自动对填入的煤原料进行成型操作，有效的提高了蜂窝煤的生产效率，同时降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及蜂窝煤生产制造领域，特别涉及一种蜂窝煤自动成型设备。

背景技术

蜂窝煤主要用于家庭生火、取暖，用无烟煤制成的蜂窝状的圆柱形煤球。由原煤、碳化锯木屑、石灰、红（黄）泥、木炭粉等混合物基料和由硝酸盐、高锰酸钾等组成的易燃助燃剂所组成，有12个孔，用上述材料制成直径100mm的易燃蜂窝煤试烧，其着火快且火苗高达140mm以上，燃烧时间长达4小时，无烟无味，燃烧充分，蜂窝煤原料广泛、成本低廉、使用方便并且制作简单，有着很好的开发前景。煤是一种常见的化石燃料，家庭用煤经过了从“煤球”到“蜂窝煤”的演变，易燃蜂窝煤由点火层、引火层和本体煤3部分组成，其中点火层、引火层均为50克重，本体煤15克重，在制作过程中，要注意上述3部分材料的湿度要基本相同，成型时要注意3个部分的配料占总重量的百分比，即最下层的点火层占20%，中间的引火层占20%，上面的本体煤占60%。

随着天然气的普及逐渐取代了早起的蜂窝煤，但一些贫困地区任然使用蜂窝煤进行生火和取暖，蜂窝煤从原料变成蜂窝状需要经过成型加工，早起多为纯手工成型，后随着工业的发展逐渐改为机械成型，而目前很多机械成型设备任然需要工人在生产线上进行操作加工，因此有必要设计一种蜂窝煤的自动成型加工设备。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种蜂窝煤自动成型设备。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种蜂窝煤自动成型设备，包括工作台、成型组件、模具组件和驱动组件，驱动组件设置在工作台内部，成型组件和模具组件均设置在工作台的台面上，成型组件包括设置在工作台上方并且能够竖直位移的压模，模具组件包括设置在压模下方的圆盘模板，驱动组件包括驱动电机、从动齿轮和间歇旋转机构，驱动电机设置在工作台内侧的底部，从动齿轮位于驱动电机的上方一侧，间歇旋转机构位于从动齿轮上方远离驱动电机的一侧，间歇旋转机构与圆盘模板可转动连接，驱动电机与从动齿轮传动连接，从动齿轮与间歇旋转机构传动连接，从动齿轮靠近驱动电机的一侧设置有一个偏心轴，偏心轴上套设有一个用于带动压模上下移动的联动杆，工作台的台面上设置有运料滑道并且运料滑道位于圆盘模板的下方。

优选的，所述驱动组件还包括均竖直设置的第一同步轮、第二同步轮和主动齿轮，驱动电机水平设置在工作台内侧的底部，第一同步轮与驱动电机的输出轴固定连接，第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带传动连接，工作台内侧的底部竖直设置有第一弹性卡座和第二弹性卡座，第一弹性卡座的顶部卡设有第一轴承，第二弹性卡座的中部卡设有第二轴承并且第二轴承和第一轴承处于同一水平高度，第二弹性卡座的顶部卡设有第三轴承，第一弹性卡座和第二弹性卡座之间水平设置有一个连接轴，连接轴的两端分别插设于第一轴承的内圈和第二轴承的内圈，主动齿轮和第二同步轮均固定套设在连接轴上，从动齿轮的中心处插设于第三轴承的内圈并且从动齿轮与主动齿轮啮合。

优选的，所述第二弹性卡座远离从动齿轮的一侧水平设置有第一伞齿轮，第一伞齿轮的中心处与从动齿轮的中心处固定连接，工作台内侧壁上水平设置有第三弹性卡座，第三弹性卡座的端部卡设有第四轴承，第四轴承的内圈竖直插设有一个第二伞齿轮，第二伞齿轮位于第三弹性卡座的下方并且第二伞齿轮与第一伞齿轮相互啮合，第二伞齿轮的上端与间歇旋转机构连接。