[实用新型]一种用于多位组合孔可拆式移动插座的连体插套有效
申请号: | 201820334799.1 | 申请日: | 2018-03-12 |
公开(公告)号: | CN207967388U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 徐益忠;易国华;余号章;徐君;张怡荣 | 申请(专利权)人: | 飞雕电器集团有限公司 |
主分类号: | H01R13/10 | 分类号: | H01R13/10;H01R27/00 |
代理公司: | 上海世圆知识产权代理有限公司 31320 | 代理人: | 陈颖洁;王佳妮 |
地址: | 201614 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连体插套 接线端子 螺纹 压紧 连成一体 组合孔 本实用新型 移动插座 可拆式 鞍型 插座 多位 生产制造成本 插座用电 内部导线 压线螺钉 无焊点 延展 金属 延伸 | ||
本实用新型公开一种用于多位组合孔可拆式移动插座的连体插套,包括总连体插套和多个螺纹压紧型接线端子;总连体插套由多个相同或不同的组合孔各自的各个极性的连体插套组成,极性相同的连体插套连成一体;螺纹压紧型接线端子与极性的数量相同,每个螺纹压紧型接线端子由一鞍型端子和一压线螺钉组成,各极性连成一体的连体插套分别对应一螺纹压紧型接线端子,各极性连成一体的连体插套分别延展至相对应的鞍型端子内部。本实用新型将整体连体插套的一部分金属延伸至螺纹压紧型接线端子内部来构成一个整体,取消内部导线,在插座内部实现无焊点连接,简化了插座内部工艺和结构,降低了生产制造成本,提高了插座用电使用的安全性。
技术领域
本实用新型涉及插座技术领域,尤其涉及多位组合孔可拆式移动插座,具体涉及一种用于多位组合孔可拆式移动插座的连体插套。
背景技术
随着人们生活水平的提高及电器时代的到来,电源插座广泛用于家庭、工业、建筑等领域,它包括固定式墙壁插座和移动插座。而移动插座又可分为带电线和插头的延长线插座及不带线的可拆式移动插座。
可拆式移动插座插座通常由塑料制成的壳体、金属制成的插套、螺纹压紧型接线端子(方便连接外部电线)和内部导线(导线的两头通过铆接或锡焊工艺,在螺纹压紧型接线端子与内部插套之间建立电连接)等组装而成。近两年来,为了减少插座内部插套之间的锡焊连接,减少因焊点发热以及虚焊和漏焊等导致的不良,提高插座的用电安全性。部分生产移动插座的企业逐步在多位组合孔移动插座上推广应用连体插套技术。这种连体插套展开后是由一块整体的呈矩形的金属板,通过冲裁折弯加工而成。连体插套技术的推广应用给国内插座领域带来了巨大的技术进步。但是,目前行业内使用的各种连体插套技术均只实现了多位组合孔可拆式移动插座中插套与插套之间的整体连接,在螺纹压紧型接线端子和连体插套之间依然是用内部导线用锡焊的方式连接起来,没有能完全杜绝锡焊或铆接的使用,在插座的使用过程中也依然存在用电风险。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供一种用于多位组合孔可拆式移动插座的连体插套。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现:一种用于多位组合孔可拆式移动插座的连体插套,包括总连体插套和多个螺纹压紧型接线端子;所述总连体插套由多个相同或不同的组合孔各自的各个极性的连体插套组成,其中,极性相同的连体插套连成一体;所述螺纹压紧型接线端子的数量与极性的总数量相同,每个螺纹压紧型接线端子由一个鞍型端子和一个设置于鞍型端子上的压线螺钉组成,各极性连成一体的连体插套分别对应一个螺纹压紧型接线端子,各极性连成一体的连体插套分别延展至相对应的螺纹压紧型接线端子的鞍型端子内部而构成一个整体。
进一步地,所述多个螺纹压紧型接线端子设置于总连体插套的一端,各极性连成一体的连体插套分别从同一侧延展至相对应的螺纹压紧型接线端子的鞍型端子内部。
更进一步地,所述多个螺纹压紧型接线端子设置于同一水平面位置。
再进一步地,所述总连体插套由两位扁圆二孔和两位扁圆五孔各自的各极性连体插套组成,每位扁圆二孔包括L极连体插套和N极连体插套,每位扁圆五孔包括L极连体插套、N极连体插套和地极连体插套,其中,两位扁圆二孔的L极连体插套和两位扁圆五孔的L极连体插套连成一体,两位扁圆二孔的N极连体插套和两位扁圆五孔的N极连体插套连成一体,两位扁圆五孔的地极连体插套连成一体,各极性连成一体的连体插套组成为总连体插套;所述螺纹压紧型接线端子的数量为三个;连成一体的L极连体插套、连成一体的N极连体插套和连成一体的地极连体插套分别从同一侧延展至相对应的螺纹压紧型接线端子的鞍型端子内部。
本实用新型的有益效果:对在多位组合孔可拆式移动插座中推广应用的连体插套技术进行改良,将整体连体插套的一部分金属延伸至螺纹压紧型接线端子内部,并形成一个整体。取消内部导线,在插座内部正真实现无焊点和/或铆点连接。无焊点和/或铆点连接的优势是,极大的简化了插座内部工艺和结构,大幅降低了生产制造成本,同时最大化地提高了插座用电使用的安全性。
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