[实用新型]高热流密度适应性的环路热管蒸发器及环路热管有效
申请号: | 201820334575.0 | 申请日: | 2018-03-12 |
公开(公告)号: | CN208075643U | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 汪艳;周日海;徐天潇;张兴磊;陆腾;陈辉 | 申请(专利权)人: | 上海利正卫星应用技术有限公司 |
主分类号: | F28D15/04 | 分类号: | F28D15/04 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 庄文莉 |
地址: | 201108 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 毛细芯 环路热管蒸发器 引流 环路热管 高热流 外壳体 蒸汽腔 底板 本实用新型 出气口 受热部 热源 热传导性能 并排设置 补偿腔 高功率 热流 结温 均温 连通 体内 侧面 | ||
1.一种高热流密度适应性的环路热管蒸发器,包括外壳体,所述外壳体包括底板和顶板,所述底板上具有受热部,所述外壳体的侧面上设有出气口,其特征在于,所述壳体内并排设置有第一毛细芯层与第二毛细芯层,所述第一毛细芯层设置于所述受热部上,所述第二毛细芯层位于所述第一毛细芯层的上方,所述第一毛细芯层与所述第二毛细芯层之间形成有蒸汽腔,所述蒸汽腔内设有分别连接所述第一毛细芯层与所述第二毛细芯层的引流部,所述引流部用于将工质从所述第二毛细芯层引流至所述第一毛细芯层,所述出气口与所述蒸汽腔连通,所述顶板与所述第二毛细芯层之间形成有用于存放工质的补偿腔。
2.根据权利要求1所述的高热流密度适应性的环路热管蒸发器,其特征在于,所述引流部包括毛细结构,所述毛细结构的两端分别与所述第一毛细芯层与第二毛细芯层连接。
3.根据权利要求2所述的高热流密度适应性的环路热管蒸发器,其特征在于,所述毛细结构为烧结圆柱。
4.根据权利要求3所述的高热流密度适应性的环路热管蒸发器,其特征在于,所述引流部还包括刚性的金属圆环,所述金属圆环套设于所述烧结圆柱的外表面。
5.根据权利要求3所述的高热流密度适应性的环路热管蒸发器,其特征在于,所述烧结圆柱的材质为铜、银或镍,结构形式为粉末烧结形式或多孔泡沫金属,孔隙率为50~90%,平均孔径为10~55um。
6.根据权利要求4所述的高热流密度适应性的环路热管蒸发器,其特征在于,所述金属圆环的材质为不锈钢或者铜。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的高热流密度适应性的环路热管蒸发器,其特征在于,所述第二毛细芯层包括厚芯以及和所述厚芯相连的薄芯,所述厚芯位于所述薄芯的上方,所述引流部与所述薄芯连接。
8.根据权利要求7所述的高热流密度适应性的环路热管蒸发器,其特征在于,所述厚芯的材质为铜、银或镍,结构形式为粉末烧结形式或多孔泡沫金属,孔隙率为50~90%,平均孔径为10~55um,所述薄芯为200~400目的不锈钢丝网;所述第二毛细芯层的整体厚度在5~50mm。
9.根据权利要求1-6任意一项所述的高热流密度适应性的环路热管蒸发器,其特征在于,所述第一毛细芯层的材质为铜、银或镍,结构形式为粉末烧结形式或多孔泡沫金属,厚度为0.5~2mm,孔隙率为50~90%,平均孔径为10~55um。
10.一种环路热管,包括冷凝器,所述冷凝器具有进气口与出水口,其特征在于,还包括如权利要求1-9任意一项所述的高热流密度适应性的环路热管蒸发器,所述环路热管蒸发器的出气口通过气管线与冷凝器连接,所述蒸发器的进液口通过液管线与冷凝器连接。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海利正卫星应用技术有限公司,未经上海利正卫星应用技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201820334575.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种紧凑的抗重力回路热管
- 下一篇:平板式蒸发器及平板式环路热管