[实用新型]一种便于切削液循环利用的切削台

说明书

本实用新型公开了一种便于切削液循环利用的切削台，包括切削台。切削台的底部固定连接有支撑腿，切削台的顶部开设有切削槽，切削槽的底部开设有进液管，进液管的下方设置有过滤仓，过滤仓的内壁固定连接有过滤板，过滤仓的侧壁开设有导液管，导液管的另一端固定连接在离心仓的侧壁，离心仓的顶部内壁安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的两侧外壁固定连接有离心杆，离心仓的两侧底端均开设有排液管，离心仓的下方设置有储液仓，储液仓的顶端固定连接在离心仓的外壁，储液仓的底部开设有出液管，出液管上安装有水泵，出液管贯穿切削台并延伸至切削槽的上方，出液管的末端安装有喷头。本切削台能够实现切削液的可循环利用，节能、环保。

技术领域

本实用新型涉及切削液处理技术领域，具体为一种便于切削液循环利用的切削台。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。为了节约成本，切削液一般都会进行回收利用，但是使用过的切削液中都含有一定的杂质，包括金属粉末、砂砾细粉等固体颗粒杂质，而切削液如果不对杂质进行过滤、分离等处理，很容易堵塞管路，损坏泵的密封，并且会导致切削液变质，减弱切削液的使用效果，同时也增大了刀具的磨损，从而降低了切削效率和精度，同时也加重了对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的切削液在使用后混有杂质，容易堵塞管路，并且导致切削液变质不利于循环利用缺陷，提供一种便于切削液循环利用的切削台。所述一种便于切削液循环利用的切削台具有结构简单，对杂质的过滤和分离效果好，并且不易堵塞管路、可循环利用，节能、环保等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于切削液循环利用的切削台,包括切削台，所述切削台的底部固定连接有支撑腿，且所述切削台的顶部开设有切削槽，所述切削槽的底部开设有进液管，所述进液管的下方设置有过滤仓，所述过滤仓的内壁固定连接有过滤板，且所述过滤仓的侧壁开设有导液管，所述导液管的另一端固定连接在离心仓的侧壁，所述离心仓固定连接在切削台的底部，且所述离心仓的顶部内壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的两侧外壁固定连接有离心杆，所述离心仓的两侧底端均开设有排液管，且所述离心仓的下方设置有储液仓，所述储液仓的顶端固定连接在离心仓的外壁，且所述储液仓的底部开设有出液管，所述出液管上安装有水泵，且所述出液管的另一端贯穿切削台并延伸至切削槽的上方，所述出液管的末端安装有喷头。

优选的，所述切削槽和过滤仓的底部端面均为倾斜面结构。

优选的，所述排液管的管口安装有过滤网。

优选的，所述过滤板和过滤网上均分布有若干个通孔，且所述过滤网的网目数大于过滤板的网目数。

优选的，所述储液仓的底部端面为弧形面结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：经喷头喷出的切削液经过使用后汇集到切削槽中，并顺着进液管进入到过滤仓，过滤仓的内壁固定连接有过滤板，可将切削液中所含的金属粉末等大颗粒固体杂质过滤出来，经过过滤板过滤之后的切削液通过导液管进入离心仓，通过驱动电机使转轴带动离心杆旋转，在离心杆的作用下切削液会随之被搅动，并在离心力的作用下沿着离心仓底端的排液管进入到储液仓中，排液管的管口安装有过滤网，且过滤网的网目数大于过滤板的网目数，因此通过过滤网可将切削液中所含的砂砾细粉等小颗粒固态杂质过滤出来，经过过滤网过滤后所得到的纯净切削液汇集在储液仓中，打开水泵可将其通过出液管导出至喷头，再通过喷头喷出，从而可实现切削液的循环利用，节能，环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。