[实用新型]多层复合地板九辊压延机

说明书

本实用新型提出了多层复合地板九辊压延机，顺次包括冷却定型板组、冷却辊组和主压延辊组，主压延辊组上连接覆膜辊组，其中沿来料方向，冷却定型板组位于冷却辊组的前端，冷却辊组包括第一冷却对辊和第二冷却对辊，所述主压延辊组包括第一压延辊、加热辊、第二压延辊、花纹辊和辅助贴合辊，覆膜辊组包括用于贴合花色膜的第一覆膜辊、用于贴合耐磨层的第二覆膜辊和第三覆膜辊。本实用新型解决了现有技术中间发泡层持续发泡造成的板表面起泡以及板面平整度不高、地板收缩率达不到合格的标准、压花时纹路深度回缩等问题，并提高了花色膜耐磨层以及板材之间的相互粘合程度。

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，特别是指一种多层复合地板九辊压延机。

背景技术

压延机是一种板材加工设备，由压延辊组构成。压延机决定了板材表面质量的好坏。多层复合pvc地板，上下两层为不发泡塑料层中间为发泡塑料层(如图2所示)，制品从模具出来进入压延机压平后表面覆上彩膜耐磨层。其板材从模具中出来中间发泡层温度没有及时将下来会继续发泡，现有的卧式四辊压延设备在生产多层复合地板时前面只有一组冷却板，地板中间发泡层因降温效果达不到持续发泡造成地板表面起泡以及板面平整度地板收缩率达不到合格的标准。另外制品没有及时降温持续发泡会产生气体，导致在覆花色膜还有耐磨层时起泡覆膜出现瑕疵。现有技术中都采用对辊压花，对应密度较高的硬质制品表面压花非常成熟，但对应多层复合地板的表面压花，因中间层为发泡层有很大的弹性，传统的对辊压花往往会导致压花纹路很浅。

实用新型内容

本实用新型提出一种多层复合地板九辊压延机，解决了现有技术中间发泡层持续发泡造成的板表面起泡以及板面平整度不高、地板收缩率达不到合格的标准、压花时纹路深度回缩等问题，并提高了花色膜耐磨层以及板材之间的相互粘合程度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

多层复合地板九辊压延机，顺次包括冷却定型板组、冷却辊组和主压延辊组，主压延辊组上连接覆膜辊组，其中沿来料方向，冷却定型板组位于冷却辊组的前端，冷却定型板组包括设有间隔设置的第一冷却定型板和第二冷却定型板，至少其中一个冷却定型板安装有定型间隙调整装置；冷却辊组包括第一冷却对辊和第二冷却对辊，第一冷却对辊包括留有延压缝隙上下设置的第一冷却辊和第二冷却辊，第二冷却对辊包括留有延压缝隙上下设置的第三冷却辊和第四冷却辊，第二冷却辊和第四冷却辊的底部分别设有第一升降机和第二升降机；所述主压延辊组包括第一压延辊、加热辊、第二压延辊、花纹辊和辅助贴合辊，其中每两个辊之间设有用于压延原料的间隙，所述间隙连接起来形成波浪形原料通道，第一压延辊、加热辊、第二压延辊、花纹辊的中心线水平对齐，花纹辊和辅助贴合辊上下间隔设置，花纹辊远离第二压延辊的一侧设有第三升降机；覆膜辊组包括用于贴合花色膜的第一覆膜辊、用于贴合耐磨层的第二覆膜辊和用于进一步贴合耐磨层、花色膜、板材的第三覆膜辊，第一覆膜辊位于第一压延辊的上方，第二覆膜辊和第三覆膜辊位于第二压延辊的上方，且第三覆膜辊倾斜设置。

优选的，所述第二冷却定型板位于第一冷却定型板的上方，且第二冷却定型板上安装有间隙调节气缸。

优选的，所述花纹辊和辅助贴合辊的中心线对齐。

优选的，所述加热辊连接有导热油加热箱。

优选的，所述第三覆膜辊与竖直方向的夹角为15°～45°。

优选的，所述压延机的底部设有驱动压延机前后移动的前轮和后轮。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设有冷却定型板组和两组冷却对辊，两者协同配合冷却定型保证冷却效果，缩短冷却时间，使板材从模具中出来中间发泡层温度及时降低，避免继续发泡造成地板表面起泡以及板面平整度地板收缩率达不到合格，降低次品率，同时提高了花色膜耐磨层以及板材之间的相互粘合程度，保证压花效果。

附图说明