[实用新型]一种螺纹阀盖密封结构

说明书

本申请属于阀门技术领域，具体涉及一种螺纹阀盖密封结构。一种螺纹阀盖密封结构，包括阀瓣、阀体、阀盖、阀杆、密封垫，在阀体与阀盖之间设置一个密封垫，阀盖底部为平面，与阀体退刀槽处留有较大的间隙。本申请的显著效果是：取消了阀体与阀盖的锥面密封，并在阀体上部与阀盖螺纹台阶处增加一个密封垫，由于阀盖下部在阀体退刀槽位置与阀体之间留有较大的间隙，该间隙使得由于温度和压力变化引起的螺纹松弛不会影响阀体与阀盖之间密封垫的密封效果；阀盖内孔直径大于阀瓣外圆0.5－1mm，阀盖内孔不再起导向作用，将阀瓣外圆导向面改为阀体内孔，减少了阀瓣导向的悬臂梁长度，降低了阀瓣偏斜量，有利于阀瓣密封。

技术领域

本申请属于阀门技术领域，具体涉及一种螺纹阀盖密封结构。

背景技术

小口径阀门经常采用螺纹阀盖密封结构，常见的螺纹阀盖密封结构如图1所示，阀盖通过螺纹旋入阀体中，在阀盖下部有一个锥面，该锥面与阀体接触后形成第一道锥面密封，在阀体中腔外表面与阀盖配合面处进行密封焊形成第二道密封，阀瓣外圆与阀盖内孔相配合形成导向结构，阀杆通过T型头带动阀瓣上下运动。

该结构有以下缺点：

1、阀瓣外圆在阀瓣上部与阀盖相配合的内孔进行导向，导向的位置偏上，当阀门倾斜或躺倒安装时将形成明显的悬臂梁，在阀瓣处于开启状态时，在介质作用下，阀瓣偏斜量比较大，不利于阀门密封。

2、在温度、压力变化时，螺纹常常会松弛，使得阀盖下部与阀体之间的锥面密封失效，这样阀体中腔外圆处与阀盖的密封焊将直接承受介质压力，使得该焊缝存在应力增大而失效的风险。

发明内容

本申请的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种螺纹阀盖密封结构，该结构不受温度和压力变化引起的螺纹松弛影响，确保了阀盖密封性能；并将阀瓣外圆更改成由阀体内孔导向，导向位置在阀瓣外圆下部，减少了阀瓣悬臂梁的长度，降低了阀瓣偏斜量，有利于阀瓣密封性能。

本申请的技术方案是：一种螺纹阀盖密封结构，包括阀瓣、阀体、阀盖、阀杆、密封垫，在阀体与阀盖之间设置一个密封垫，阀盖底部为平面，与阀体退刀槽处留有较大的间隙。

如上所述的一种螺纹阀盖密封结构，其中，所述的较大的间隙是指1～2mm。

如上所述的一种螺纹阀盖密封结构，其中，阀瓣外圆与阀体内孔配合导向，阀盖内孔直径大于阀瓣外圆0.5－1mm。

本申请的显著效果是：取消了阀体与阀盖的锥面密封，并在阀体上部与阀盖螺纹台阶处增加一个密封垫，由于阀盖下部在阀体退刀槽位置与阀体之间留有较大的间隙，该间隙使得由于温度和压力变化引起的螺纹松弛不会影响阀体与阀盖之间密封垫的密封效果；阀盖内孔直径大于阀瓣外圆0.5－1mm，阀盖内孔不再起导向作用，将阀瓣外圆导向面改为阀体内孔，减少了阀瓣导向的悬臂梁长度，降低了阀瓣偏斜量，有利于阀瓣密封。

附图说明

图1现有技术中的螺纹阀盖密封结构。

图2改进的螺纹阀盖密封结构。

图中：1阀瓣；2阀体；3阀盖；4阀杆；5密封垫。

具体实施方式

下面结合附图对本申请做进一步说明：

如附图2所示，一种螺纹阀盖密封结构，阀盖底部为平面，与阀体退刀槽处留有较大的间隙；在阀体与阀盖之间增加一个密封垫；阀瓣外圆与阀体内孔配合导向，阀盖内孔直径大于阀瓣外圆0.5－1mm。

实现本发明的技术特点有：在阀体上部与阀盖螺纹台阶处设计一个密封垫，由于阀盖下部在阀体退刀槽位置与阀体之间留有较大的间隙，该间隙使得由于温度和压力变化引起的螺纹松弛不会影响阀体与阀盖之间密封垫的密封效果；由于将阀瓣外圆导向面改为阀体内孔，减少了阀瓣导向的悬臂梁长度，降低了阀瓣偏斜量，有利于阀瓣密封。