[实用新型]一种电源自动化组装综合测试机

说明书

本实用新型公开了一种电源自动化组装综合测试机，包括机架、定位机构、治具座、治具及测试机构，机架上设有直线滑槽；治具座包括至少二个，治具座可滑动地嵌设在机架上的直线滑槽内；治具包括至少二个，治具上放置有至少二个待测试的电源；定位机构包括至少二个；测试机构包括至少二个，各测试机构分别对应地设置于定位机构的上方，治具座经定位机构定位后，设置于测试机构左右两侧的夹治具组件分别从左右两侧夹紧治具，夹治具组件在测试机构的升降组件的驱动下带动治具上升，使治具上的电源与测试机构的测试组件电导通。本实用新型实现了将电源自动接入测试电路，极大地提升了测试效率及良品率。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别指一种电源自动化组装综合测试机。

背景技术

电源（便携式充电器）是一种使用非常普遍的电子配件，其用于手机、平板电脑等电子产品的电能导入；电源由PCB板、DC线接头、上盖、下盖等零部件组装，实现电路导通。其中，电源的电路导通需要将PCB板及DC线焊接，DC线的一端电连接于PCB板上的接线孔内，另一端为电源接头，PCB板与上盖的电连接片连接，电连接片插入插座内，电源接头插入待用电的便携式产品中，实现电能传输。在实际组装过程中DC线连接于PCB板上后，需要将PCB板插入下盖内，并使DC线接头与下盖嵌槽相互卡紧固定，插入下盖内的PCB板经点胶后盖上上盖，最后经将上盖及下盖相互焊接，形成完整的电源。传统的电源组装、测试线一般通过采用拉线组装方式，即拉线上设置多个手工工站，电源各部件在拉线上依次流动至各工站后，经手工完成对电源的组装、测试，该种电源组装、测试的方式效率低下，且难以保证组装产品的一致性；随着人力成本的不断提升，传统方式的人工组装、测试电源的成本越来越高，电源自动组装及测试是未来发展的趋势。对于组装完成后的电源需要将电源接入测试电路中对电源的各项参数进行测试（高压测试、上电测试等）；传统的综合测试通过手工单次将组装完成的电源接头插入测试装置中，完成综合测试；该种手工将电源接入测试电路的方式，操作效率低下，常常出现漏料情况，而操作员又无法直观看出电源是否经过测试，出现该种情况往往导致电源不良品率过高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种通过专用的治具作为电源与测试装置之间的中转连接，并直接利用测试机构将直线传送的治具向上提运使电源通过治具及测试机构自动接入测试电路，极大地提升了测试效率及良品率的电源自动化组装综合测试机。

本实用新型采取的技术方案如下：一种电源自动化组装综合测试机，包括机架、定位机构、治具座、治具及测试机构，其中，上述机架上设有直线滑槽，该直线滑槽的下部设有同步带；上述治具座包括至少二个，治具座可滑动地嵌设在机架上的直线滑槽内，并经同步带支撑，同步带在电机驱动下运动时，带动治具座沿直线滑槽运动；上述治具包括至少二个，治具上放置有至少二个待测试的电源，且治具可拆卸地放置在治具座上，并随治具座运动；上述定位机构包括至少二个，定位机构沿直线滑槽方向间隔设置，治具座运动至定位机构处时，经定位机构左右定位；上述测试机构包括至少二个，各测试机构分别对应地设置于定位机构的上方，治具座经定位机构定位后，设置于测试机构左右两侧的夹治具组件分别从左右两侧夹紧治具，夹治具组件在测试机构的升降组件的驱动下带动治具上升，使治具上的电源与测试机构的测试组件电导通，以便测试电源参数。

优选地，所述的定位机构包括左定位组件及右定位组件，其中，上述左定位组件包括左定位座及定位块，其中，左定位座固定设置于机架上，左定位座内部设有左安装槽，该左安装槽的顶面及右侧面为开放面；上述定位块通过沿前后方向插设于左安装槽前后侧壁上的左转轴可转动地设置于左安装槽内，定位块的顶面为向右侧倾斜向上延伸的弧面，定位块的右侧面为竖直平面；定位块的下部与左安装槽的槽底之间连接有弹簧；治具座经过左定位组件时，治具座的底面抵住定位块顶部的弧面，并下压定位块，使定位块绕左转轴顺时针旋转，弹簧压缩；治具座通过左定位组件后，定位块在弹簧向上的反弹力下绕左转轴逆时针旋转至治具座上方，使定位块的右侧面抵住治具座的左侧端面，以便从左侧定位治具座；