[实用新型]超声波-超高压材料晶化系统

权利要求书

1.一种超声波-超高压材料晶化系统，其特征在于，所述超声波-超高压材料晶化系统包括：反应釜体、反应釜密封盖、磁力耦合搅拌子系统、电加热子系统、超声波发生系统和控制系统；所述反应釜体用于提供反应场所；所述反应釜密封盖置于反应釜体的顶端，用于密封反应釜体；所述磁力耦合搅拌子系统的搅拌桨经所述反应釜体密封盖开口竖直伸入所述反应釜体的内部，以提供搅拌动力；所述电加热子系统采用电阻加热方式，置于反应釜体外部，外包保温层，调节所述反应釜体内的温度；所述超声波发生系统由超声波发生器、超声波换能器、超声波变幅杆、电源构成；所述超声波发生系统的超声波变幅杆由所述反应釜体底部伸入到所述反应釜体内部，以便在反应体系内产生超声波；所述控制系统与所述磁力耦合搅拌子系统、电加热子系统、超声波发生系统连接，用于控制所述磁力耦合搅拌子系统、电加热子系统、超声波发生系统执行动作。

2.根据权利要求1所述的超声波-超高压材料晶化系统，其特征在于，所述反应釜体由不锈钢制成，不锈钢材质为304或316L。

3.根据权利要求2所述的超声波-超高压材料晶化系统，其特征在于，所述反应釜体的有效容积1-50升，耐压范围0-40兆帕。

4.根据权利要求1所述的超声波-超高压材料晶化系统，其特征在于，所述反应釜密封盖采用线性密封方式，与反应釜体由紧固螺丝固定密封。

5.根据权利要求4所述的超声波-超高压材料晶化系统，其特征在于，所述反应釜密封盖由不锈钢制成，不锈钢材质为304或316L。

6.根据权利要求4所述的超声波-超高压材料晶化系统，其特征在于，所述反应釜密封盖上装有三个截止阀，分别为一个气相阀、一个液相阀和一个排气阀。

7.根据权利要求1所述的超声波-超高压材料晶化系统，其特征在于，所述磁力耦合搅拌子系统由内磁钢回转体、外磁钢回转体、电机和搅拌桨等组成。

8.根据权利要求7所述的超声波-超高压材料晶化系统，其特征在于，所述磁力耦合搅拌子系统的搅拌桨经所述反应釜体密封盖开口竖直伸入所述反应釜体的内部，为反应体系提供搅拌动力。

9.根据权利要求1或7所述的超声波-超高压材料晶化系统，其特征在于，所述磁力耦合搅拌子系统的电机带动外磁钢回转体旋转，外磁钢回转体通过磁力线耦合内磁钢回转体，进而带动搅拌桨在反应釜内旋转搅拌。

10.根据权利要求1所述的超声波-超高压材料晶化系统，其特征在于，所述电加热子系统置于反应釜体外部，采用电阻加热方式，外包保温层，用于调节所述反应釜内温度在反应体系的预设温度值范围内。

11.根据权利要求1所述的超声波-超高压材料晶化系统，其特征在于，所述超声波发生系统的超声波发生器为固定频率，为20KHz；所述超声波发生器的功率可调，可调范围为0-3KW。

12.根据权利要求11所述的超声波-超高压材料晶化系统，其特征在于，所述超声波发生系统的超声波变幅杆材质为钛合金，直径20-50mm。

13.根据权利要求12所述的超声波-超高压材料晶化系统，其特征在于，所述超声波发生系统的直径30-40mm。

14.根据权利要求11、12、13任一所述的超声波-超高压材料晶化系统，其特征在于，所述超声波发生系统的超声波变幅杆深入到反应釜的内部以便在反应体系内部产生超声波。