[实用新型]一种流延膜防卷边结构

说明书

本实用新型公开了一种流延膜防卷边结构，属于流延膜生产设备特；其技术方案要点是包括框架以及固定在框架上的挤塑模具，挤塑模具下方设有伫立在地面上的支撑架，支撑架上转动连接有冷却辊以及能够驱使冷却辊转动的电机；在挤塑模具的两侧壁上均设有吹风结构，吹风结构包括铰接在挤塑模具两端部处的连接杆，在连接杆上设有可移动的出风管，且靠近冷却辊的出风管端部向内弯曲；在远离冷却辊的出风管端部设有进风管，且在进风管上固定有环绕进风管外表面的冷却管；本实用新型应用于流延膜的制造过程中；解决了流延膜边缘向内收缩的问题，达到了防止流延膜卷边的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种流延膜生产设备，特别涉及一种流延膜防卷边结构。

背景技术

流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色；通过流延方法制备的塑料薄膜，先经过挤出机把原料塑化熔融。通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。

现可参考授权公告号为CN206217005U的中国专利，其公开了一种流延机，包括机架挤压模以及位于所述挤压模下端的冷却辊,所述机架两侧分别朝向所述冷却辊固定有支撑板,所述支撑板上靠近所述冷却辊的一端设置有连接板,位于两侧的所述连接板之间连接有支撑杆，所述支撑杆外包裹有布料层,所述连接板上连接有将所述支撑杆外的布料层抵紧所述冷却辊的弹性件。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果:在冷却辊转动的过程中，通过布料层将冷却辊表面粘附的油性物质擦除，保证了冷却辊表面的光滑度,在对缠绕膜进行引导的过程中,提升了缠绕膜的平整度。在连接板上连接弹性件,使支撑杆外的布料层能够稳定的抵触冷却辊，从而提升了将油性物质擦除的效果。

在使用流延机制造流延膜的过程中，有一个步骤是冷却定型，就是将融化的原料通过模具挤出成片状流到冷却辊上，当物料从挤塑模具中出来时，温度较高，冷却辊内有冷水通过，温度较低，所以当流延膜流到冷却辊上时，产生较大的温差，因为热胀冷缩的原理，流延膜会发生收缩，导致流延膜的边缘部分发生卷边。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种流延膜防卷边结构，具有对流延膜定型防止卷边的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种流延膜防卷边结构，其特征在于：包括框架以及固定在框架上的挤塑模具，挤塑模具下方设有伫立在地面上的支撑架，支撑架上转动连接有冷却辊，且在冷却辊一端固设有能够驱使冷却辊转动的电机；

在挤塑模具的两侧壁上均设有吹风结构，吹风结构包括铰接在挤塑模具两端部处的连接杆，在连接杆上设有可移动的出风管，且靠近冷却辊的出风管端部向内弯曲；

在远离冷却辊的出风管端部设有进风管，且在进风管上固定有环绕进风管外表面的冷却管。

通过采用上述方案，当流延膜从挤塑模具上出来流到冷却辊上时，由于存在较大的温差，因为热胀冷缩的原理，流延膜的边缘部分容易收缩发生卷边，导致流延膜不能使用；

故在挤塑模具的两侧壁上设有吹风结构，对流延膜的边缘部分进行吹风冷却定型，能够防止流延膜发生卷边，在进风管上环绕冷却管，能够使吹出来的风的温度更接近冷却辊的温度，使定型防卷边的效果更好。

较佳的，在远离冷却辊的出风管端部固设有阀门，进风管固设在远离出风管的阀门一侧上。

通过采用上述方案，流延机生产的流延膜的厚度不一样，故流延膜的边缘部分的定型防卷边的风力也是不相同的，在制造较薄的流延膜时风力过大，会使流延膜的边缘处的厚度过小，产生不合格的流延膜，故在出风管和进风管连接处设有阀门，能够根据流延膜的厚度调节风力的大小，使风力更适合流延膜的定型。