[实用新型]一种用于筒形件的紧固装置

说明书

本实用新型公开了一种用于筒形件的紧固装置，属于机械装配领域，其技术方案要点包括竖直设置的紧固面板和设置于所述紧固面板一侧面且与所述筒形件内径相适配的装夹板，所述筒形件套设于所述装夹板的外侧；所述装夹板远离所述紧固面板的一侧设置有夹紧底座，所述夹紧底座上设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆连接有夹紧组件且朝向所述装夹板；在所述夹紧气缸的活塞杆伸出时，所述夹紧组件将所述筒形件夹紧于所述夹紧组件和装夹板之间，本实用新型能够降低劳动强度，提高装配效率。

技术领域

本实用新型属于机械装配领域，更具体地说它涉及一种用于筒形件的紧固装置。

背景技术

在筒形件装配中，有时需要将筒形件竖直朝上或朝下定位、夹紧，再用专用工具装配其它零部件；传统结构的筒形件紧固夹具，其夹紧部由两个内形为半圆的分件组成，两分件一端活动连接，另一端通过锁紧螺母和拉紧螺栓配合实现两分件的夹紧或松开。

传统的筒形件紧固装置为两个内形为半圆的分件一端活动连接，另一端通过锁紧螺母和拉紧螺栓配合实现两分件的夹紧或松开。该装置每次需要转动与锁紧螺母固定的手柄数圈来压紧，装配完成后再反方向转动手柄使其松开，适合少量装配的情况。若是遇到大批量装配的情况，该装置操作时劳动强度过大，装配时间长。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于筒形件的紧固装置，其优点在于能够降低劳动强度，提高装配效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于筒形件的紧固装置，包括竖直设置的紧固面板和设置于所述紧固面板一侧面且与所述筒形件内径相适配的装夹板，所述筒形件套设于所述装夹板的外侧；所述装夹板远离所述紧固面板的一侧设置有夹紧底座，所述夹紧底座上设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆连接有夹紧组件且朝向所述装夹板；在所述夹紧气缸的活塞杆伸出时，所述夹紧组件将所述筒形件夹紧于所述夹紧组件和装夹板之间。

通过采用上述技术方案，先将紧固面板和夹紧底座安装在工作台或地面上，并使紧固面板和夹紧底座保持一定间距，以便于筒形件的放置；再将筒形件套设在装夹板的外侧，使筒形件的内壁贴合在装夹板的周向外壁上；最后启动夹紧气缸，使得夹紧气缸的活塞杆伸出并带动夹紧组件往装夹板方向移动，直至夹紧组件抵接在筒形件内径的边缘，从而实现将筒形件夹紧在夹紧组件和装夹板之间。而相对于现有技术中手动锁紧螺母的方式，上述结构加工方便，操作快捷，劳动强度小，装配效率高。

本实用新型进一步设置为：所述装夹板和夹紧组件上均设置有校准孔，且所述校准孔与所述夹紧气缸的活塞杆处于同一轴线上。

通过采用上述技术方案，由于装夹板和夹紧组件上的校准孔与夹紧气缸的活塞杆处于同一轴向上，从而能够便于将夹紧气缸的活塞杆对准装夹板，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件包括若干个依次套接于所述夹紧气缸的活塞杆上且直径逐渐增大的夹紧轴套。

通过采用上述技术方案，若干个直径逐渐增大的夹紧轴套能够适用于不同内径的筒形件，增大使用工况的范围。

本实用新型进一步设置为：所述紧固面板的中心设置有连接孔，所述装夹板远离所述夹紧组件的一侧设置有穿过所述连接孔的连接柱，所述装夹板的一侧面通过螺栓与所述紧固面板固定连接。

通过采用上述技术方案，连接柱的设置能够使装夹板快速的安装在紧固面板的中心，以增大装夹板与紧固面板的接触面积；同时能够便于装夹板的安装与拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱的外侧套设有贴合于所述紧固面板远离所述装夹板一侧的垫片。

通过采用上述技术方案，垫片的设置能够增大连接柱与紧固面板的接触面积，提高装夹板与紧固面板固定时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述紧固面板垂直于所述夹紧气缸的一侧延伸有定位块。