[实用新型]连续型钛合金加工设备

说明书

本实用新型公开了一种连续型钛合金加工设备，包括熔炼坩埚、合金熔炼炉和成型锻压机，熔炼坩埚的底端通过导液泵与合金熔炼炉相连通，合金熔炼炉的底部通过输液泵与成型锻压机相连接，熔炼坩埚包括密封壳体，坩埚体，在密封壳体的顶部设置有进料口，在密封壳体的侧壁上设置有抽真空连接端口，在坩埚体的底壁上设置有与导液泵相连接的钛液出口，在密封壳体的内壁中部设置有螺旋水冷管和螺旋风冷管，在熔炼坩埚的顶部设置有电极筒柱，在密封壳体的顶部设置有抵压气缸，在电极筒柱内设置有抵压密封板，抵压气缸固定在抵压密封板上。本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，可大大提高加工的效率，大大提高加工的质量，使用稳定性好且适用性强。

技术领域

本实用新型属于钛合金加工设备技术领域，具体涉及一种连续型钛合金加工设备。

背景技术

钛是一种重要的结构金属，其具有强度高、耐腐蚀性强且耐热性好等优点，但是钛在高温下能与氧、氮和碳等许多元素发生激烈反应，从而在加工熔炼过程中会影响钛合金的加工效果，现有技术中大多的钛合金熔炼炉多采用水冷铜坩埚，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其工艺复杂、生产成本高，如其在加工时需要将海绵钛和合金材料混合并压制在棒、并把它们焊接成长棒结构，再把长棒安装至设备上作为电极，通过电极与铜坩埚中的熔池表面放电形成电弧，使电极的尖端形成液滴进入熔池，熔池下部的钛液在坩埚的冷却作用下凝固，直到电极全部熔入熔池形成钛锭，而且一定程度上会降低生产效率，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且可提高生产效率的连续型钛合金加工设备。

实现本实用新型目的的技术方案是一种连续型钛合金加工设备，包括熔炼坩埚、合金熔炼炉和成型锻压机，所述熔炼坩埚的底端通过导液泵与所述合金熔炼炉相连通，所述合金熔炼炉的底部通过输液泵与所述成型锻压机相连接，所述熔炼坩埚包括密封壳体，设置在所述密封壳体内的坩埚体，在所述密封壳体的顶部设置有进料口，在所述密封壳体的侧壁上设置有抽真空连接端口，在所述坩埚体的底壁上设置有与所述导液泵相连接的钛液出口，在所述密封壳体的内壁中部设置有螺旋水冷管和螺旋风冷管，所述螺旋水冷管与的述螺旋风冷管交替设置，所述坩埚体的中部处于螺旋水冷管与螺旋风冷管内，在所述熔炼坩埚的顶部设置有电极筒柱，所述进料口与所述电极筒柱的内腔相连通，在所述密封壳体的顶部设置有抵压气缸，在所述电极筒柱内设置有抵压密封板，所述抵压气缸固定在所述抵压密封板上，从进料口进入电极筒柱内的钛原料在抵压密封板的作用下向下移动并靠近坩埚体溶池表面。

在所述合金熔炼炉的顶部固定有支架，在所述支架上固定有搅拌电机，在所述合金熔炼炉内设置有与所述搅拌电机相连接的搅拌棒，在所述搅拌棒上设置有搅拌叶片。

在所述密封壳体的内壁底部设置有保温层，所述保温层处于螺旋水冷管与螺旋风冷管的下方。

在所述合金熔炼炉的表面设置有保温外壳，在所述保温外壳与所述合金熔炼炉之间设置有电热块。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，而且可连续完成合金熔炼与成型锻压加工，从而可大大提高加工的效率，而且其可有效的避免与氧、氮等元素接触反应，从而也可以大大提高加工的质量，使用稳定性好且适用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。