[实用新型]一种钢丝收线机

说明书

本实用新型公开了一种钢丝收线机，收线机架的内侧设置有电机，电机的一侧设置有电机带轮，电机的底部设置有电机底板，电机通过电机底板与收线机架固定装配，电机的顶部设置有传动部分，传动部分的一侧设置有引线导轮组，引线导轮组的外表面分别设置有一号上线轮组和二号上线轮组；本钢丝收线机，电机与引线导轮组间隔一定的安全距离，实际走线行程更长，可操作性更强，安全性更高，一号上线轮组和二号上线轮组分别针对钢丝的传递达到有效的牵引指导作用，提高收线工作时的精准性和可靠性，加快收线速率，提高工作效率，钢丝的成圈产品质量更高，排线更为整齐。

技术领域

本实用新型涉及金属线材加工技术领域，具体为一种钢丝收线机。

背景技术

钢丝生产工艺流程包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理、收线打包和成品检验入库等工序，其中在收线打包工序中，经镀层处理后的钢丝通过钢丝收线机缠绕在线盘上，因此，钢丝收线机组是钢丝热处理生产过程中收线的关键设备该设备收线性能的好坏直接影响着钢丝的成圈产品质量及下道排线能否整齐、放线不乱线问题，目前钢丝的收线均采用倒立式收线机组来实现，由于倒立式收线机收线盘的轴心线与收线架的轴心线在同一垂直轴线上，即收线架的轴心线置于收线盘的轴心线的延长线上，收线时，由卷筒上的拨杆带动收线架被动旋转，导致收线架上的积线叠层比较松散，积线排列也不规则，并且，在对线盘进行装夹及拆卸作业时，操作人员需一手扶持线盘，一手摇动操作手柄，非常不便于钢丝收线机线盘的装夹，特别是在拆卸满载的线盘时，不仅要求操作人员具有较高的技能水平，而且加大了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝收线机，具备运行稳定，劳动强度低的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝收线机，包括收线机架，所述收线机架的内侧设置有电机，电机固定安装在收线机架的底部，电机的一侧设置有电机带轮，所述电机带轮固定套装在电机的输出端，电机的底部设置有电机底板，电机通过电机底板与收线机架固定装配，所述电机的顶部设置有传动部分，传动部分与电机间隔设置，传动部分的一侧设置有进线滚筒组，所述进线滚筒组固定套装在传动部分的左侧，传动部分的另一侧设置有引线导轮组，所述引线导轮组的外表面分别设置有一号上线轮组和二号上线轮组，一号上线轮组和二号上线轮组分别固定安装在引线导轮组的外圈，所述收线机架的顶部固定安装有上封板，收线机架的侧面固定安装有前护罩。

优选的，所述前护罩、上封板分别与收线机架固定焊接。

优选的，所述一号上线轮组和二号上线轮组分别在引线导轮组的外圈倾斜设置，一号上线轮组和二号上线轮组的中心共同设置在同一圆弧线上。

优选的，所述电机在收线机架的底部水平设置，引线导轮组在收线机架的一侧竖直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本钢丝收线机，电机与引线导轮组间隔一定的安全距离，实际收线操作时，走线行程更长，可操作性更强，安全性更高，一号上线轮组和二号上线轮组分别针对钢丝的传递达到有效的牵引指导作用，同时有效约束钢丝，避免在传导过程中产生异常，为钢丝的走线提供安全保障，提高收线工作时的精准性和可靠性，加快收线速率，提高工作效率，钢丝的成圈产品质量更高，排线更为整齐。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的整体结构图。

图中：1收线机架、2电机、3电机带轮、4电机底板、5传动部分、6进线滚筒组、7引线导轮组、8一号上线轮组、9二号上线轮组、10上封板、11前护罩11。

具体实施方式