[实用新型]一种一体式锂离子电池化成分容机

说明书

本实用新型公开了一种一体式锂离子电池化成分容机，包括机架，所述的机架为多层结构；机架正面分为多列结构，分别为左列，中列，右列，机架正面安装有信号仪表和操作面板，机架顶部安装有信号指示灯，机架外围面板开有通风孔，所述的机架的左列后部安装负压控制系统；机架的左列前部安装有探针工装，所述的探针工装的侧边安装有散热系统和喷淋系统；所述的机架的中列前部安装有电源系统，机架的中列后部安装有电气控制系统，所述的机架的右列后部安装负压控制系统。将探针工装、负压控制系统、电源系统、散热系统、喷淋系统等模块集成在同一个机架内，减小了设备整机占地面积，缩短电缆、管路长度，降低制造成本，整机集成有利于调试及维护。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种一体式锂离子电池化成分容机,用于将封装成型后的锂离子电池进行化成及容量检测。

背景技术

锂离子电池在生产过程中，完成注液封装后必须要经过化成和分容才能转入下道工序。化成的目的是对初次组装好的电池进行充放电循环，激活电池的内部组织，使电池达到最佳状态；分容的目的是通过充放电对电池容量进行检测，用于把容量不达标的电池区分筛选。

锂离子电池化成分容机主要由机架、探针工装、负压控制系统、电源系统、散热系统、喷淋系统组成。传统的锂离子电池化成分容机受制于电源系统体积及散热原因，锂离子电池化成分容机与电源系统、负压控制系统通常为分离式设计，即电源系统为独立的电源柜，机架与探针工装、散热系统、喷淋系统组成的化成分容机为独立的检测机柜，负压控制系统为独立的模块，三者通过外接电缆和管道连接才能正常工作。现有的锂离子电池化成分容机主要有以下缺陷：(1)模块系统集成度低，设计不科学，调试及维护不方便； (2)模块系统之间须连接较长的电缆和管路，既不美观也存在较高风险；(3) 各个模块系统为零散式分布，浪费占地面积，同时导致制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式锂离子电池化成分容机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式锂离子电池化成分容机，包括机架，所述的机架为多层结构；机架正面分为多列结构，分别为左列，中列，右列，机架正面安装有信号仪表和操作面板，用于操作人员可直观操作启停及了解设备运行状态；机架顶部安装有信号指示灯，机架外围面板开有通风孔，有利于辅助内部散热，所述的机架的左列后部安装负压控制系统；机架的左列前部安装有探针工装，所述的探针工装的侧边安装有散热系统和喷淋系统；所述的机架的中列前部安装有电源系统，机架的中列后部安装有电气控制系统，所述的机架的右列后部安装负压控制系统；机架的右列前部安装探针工装；探针工装的侧边安装散热系统和喷淋系统，所述的电源系统的电缆线连接探针工装，可对探针工装提供工作电源，负压控制系统的管道对接探针工装，对其提供真空控制，所述的探针工装均设置有烟雾感应器，一旦电池发生燃烧事故，控制系统会自动报警并触发喷淋系统工作，所述的机架多层相同。

进一步的，所述的机架的左列前部、中列前部、右列前部以及左列后部、中列后部、右列后部均设置开合装置，正常工作时为关闭状态。设备调试或保养时可以单独打开对应开启装置，具体可对负压控制系统，探针工装，散热系统，喷淋系统进行维护和调试。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过机架的合理分区设计，将探针工装、负压控制系统、电源系统、散热系统、喷淋系统等模块集成在同一个机架内，减小了设备整机占地面积，缩短电缆、管路长度，降低制造成本，整机集成有利于调试及维护。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的内部俯视图；

图3为本实用新型的外形图。

具体实施方式