[实用新型]自定心快速夹具

说明书

本实用新型提供一种自定心快速夹具，它包括沿圆周布置的，用于固定套接拉丝模具的多个定位块，还包括用于限定定位块轴向和径向位置的外套环座。所述的定位块为沿圆周分布的弧形环状结构，多个定位块组成在圆周上带有缺口的环状结构，在多个定位块组成的环状结构的中部设有通孔。通过采用沿圆周分布的多个定位块，能够通过定位块可靠夹持拉丝模具，并实现拉丝模具的自动定心，提高拉丝模具的加工精度。优选的方案中，在定位块设置外锥面和在外套环座设置的内锥面，能够进一步提高自动定心的效率，降低对夹具加工精度的要求。本实用新型的夹具还能够适应一定直径范围内的拉丝模具的加工，而不用另外更换夹具。

技术领域

本实用新型涉及拉丝模具的加工领域，具体涉及一种用于拉丝模具的拉丝入口高精度加工的自定心快速夹具。

背景技术

金刚石具有最高的硬度、热导率、高化学稳定性和热稳定性等特点，被广泛应用在金属拉丝模具制造领域。如图4中所示，拉丝模具包括模套、粉末烧结体和模芯，在生产过程中，需要在金刚石材质的模芯上打孔，并扩孔成为喇叭口的结构。

现有技术中的夹具如图5中所示，包括一个带有锥形套筒的底座和一个顶盖，拉丝模具通过锥形套筒定心，该结构存在的问题是拉丝模具的定位精度难以保证，每次装夹后需要精确测量定位精度，拉丝模具成品的生产质量容易受到影响，且装夹效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自定心快速夹具，能够快速装夹，并确保拉丝模具的定位精度，提高拉丝模具的加工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自定心快速夹具，它包括沿圆周布置的，用于固定套接拉丝模具的多个定位块，还包括用于限定定位块轴向和径向位置的外套环座。

优选的方案中，所述的定位块为沿圆周分布的弧形环状结构，多个定位块组成在圆周上带有缺口的环状结构，在多个定位块组成的环状结构的中部设有通孔。

优选的方案中，所述的定位块为沿圆周分布的弧形环状结构，多个定位块组成在圆周上带有缺口的环状结构，在多个定位块组成的环状结构的底部设有阶台。

优选的方案中，所述的定位块的阶台与拉丝模具的底面接触，定位内壁与拉丝模具的外壁接触。

优选的方案中，所述的外套环座由顶部限位环和环座组成，顶部限位环与环座螺纹连接，顶部限位环或中部环的内壁设有内锥面，各个定位块的外壁设有外锥面，内锥面与外锥面接触。

优选的方案中，所述的外锥面和内锥面的锥度为2~15°。

优选的方案中，所述的外套环座由顶部限位环、中部环和底座环组成，顶部限位环外壁设有第一外螺纹，中部环设有第一内螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹通过螺纹连接；

中部环与底座环螺纹连接；

顶部限位环的内壁设有内锥面，各个定位块的外壁设有外锥面，内锥面与外锥面接触。

优选的方案中，所述的外套环座由顶部限位环、中部环和底座环组成，顶部限位环与中部环通过螺纹连接，

中部环与底座环螺纹连接；

中部环的内壁设有内锥面，各个定位块的外壁设有外锥面，内锥面与外锥面接触，各个定位块的上端面与顶部限位环的内顶面接触。

优选的方案中，底座环的上端面与各个定位块的底面接触，在底座环中部通孔的位置设有轴承。

优选的方案中，在顶部限位环与中部环之间设有互相滑动配合的导引外壁和内壁；

中部环与底座环之间设有互相滑动配合的导引内壁和外壁。