[实用新型]一种预制混凝土板养护薄膜自动覆膜机

说明书

本实用新型涉及一种预制混凝土板养护薄膜自动覆膜机，由大车行走装置、膜卷行走装置、压紧装置、裁剪装置四部分组成，能够真正实现自动作业，节省了人力；其次，通过自动化完成混凝土养护薄膜的铺贴，可通过参数设置铺贴速度和压紧力，混凝土养护质量可靠、可控；具有自动化生产，效率高，适用于大规模混凝土预制构件的工业生产等特点。

技术领域

本实用新型属于预制混凝土构件技术领域，涉及一种预制混凝土板养护薄膜自动覆膜机。

背景技术

预制混凝土构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱、及建筑装修配件等。混凝土浇捣后，会逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长必须对混凝土进行养护。现在比较常用的养护方式是在混凝土结构或构件上进行覆膜。即在混凝土初凝之后终凝之前，进行混凝土养护薄膜的铺贴，使混凝土养护薄膜和混凝土表面紧密贴合，促进混凝土的水化效应，在混凝土养护过程中起到防裂保湿的作用。传统的覆膜方法操作时需要多名工人同时进行，而且要通过各种手段使混凝土养护薄膜和混凝土紧密贴合，没有气泡。人工铺贴养护薄膜需要较长的时间，效率低，且依赖工人的铺贴经验，生产过程的质量不可控，已经不适用于现代工厂的大规模预制混凝土构件的生产，同时具有以下缺点：

1) 在现有的覆膜养护中需要多名工人同时协作铺贴，且人工铺贴养护薄膜需要较长时间，浪费了大量的人力资源。

2) 在覆膜养护中，需要控制混凝土养护薄膜和混凝土紧密贴合，没有气泡。而铺贴混凝土养护薄膜由多名工人完成，工人水平参差不齐，无法保证混凝土养护质量。

3) 覆膜养护由人工完成，混凝土养护薄膜铺贴进度与工人铺贴经验与工作的人员数量有关，不易控制混凝土养护工期，不适合自动化，流水化作业的要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种预制混凝土板养护薄膜自动覆膜机，它通过自动化完成混凝土养护薄膜的铺贴，通过参数设置铺贴速度和压紧力，保证了混凝土养护质量可靠、可控，实现了自动作业，节省了人力，具有自动化程度高、效率高、降低生产成本等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制混凝土板养护薄膜自动覆膜机，由大车行走装置、膜卷行走装置、压紧装置、裁剪装置四部分组成，

大车行走装置：由龙门架、行走轮、行走驱动电机组成，工作时由驱动电机驱动齿轮齿条实现大车行走，从而实现覆膜工位的变换；

膜卷行走装置：由行走驱动电机、行走轮、膜卷辊子、压紧辊子、膜卷装夹机构组成，工作时由驱动电机驱动行走轮沿龙门架顶部轨道行走，带动膜卷辊子拖动塑料薄膜从膜卷上脱落，压紧辊子将薄膜均匀地覆盖至混凝土表面；

压紧装置：由下压驱动电机、下压辊子、底部固定辊子、弹簧支座等组成，工作时，当膜卷行走装置运行到压紧装置后部，薄膜从下压辊子和底部固定辊子中间穿过，驱动电机驱动下压辊子向下运动与底部辊子接触，夹住薄膜，继续下压使弹簧支座绷紧并具备30KG左右的压紧力，使得膜卷行走小车和带着薄膜在混凝土上方直线行走，实现覆膜；

裁剪装置：由自带直线运动马达的直线滑动台、切割刀安装夹、切割刀组成，工作时，当压紧装置将薄膜压紧到弹簧具备30KG左右的压紧力时，直线滑动台带动切割刀运动，切断已完成敷设的薄膜，此时，大车行走装置才能行走至下一工位。

本实用新型的有益效果是：能够真正实现自动作业，节省了人力；其次，通过自动化完成混凝土养护薄膜的铺贴，可通过参数设置铺贴速度和压紧力，混凝土养护质量可靠、可控；具有自动化生产，效率高，适用于大规模混凝土预制构件的工业生产等特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是使用步骤第一步示意图；