[实用新型]一种压铆固定机构

说明书

本实用新型公开了一种压铆固定机构，包括金属立柱和塑料摇臂，所述金属立柱的上部设有纵向压花纹，所述塑料摇臂包括摇臂套和摇臂本体，所述摇臂本体一体式成型于摇臂套的上端，所述摇臂套的内侧上端设有固定腔体，所述金属立柱上的纵向压花纹与固定腔体过盈配合，所述摇臂套的下端外侧还设有机芯主体，所述机芯主体的下端设有用于密封的密封帽。本实用新型保证了金属立轴与塑料摇臂之间的牢固性；避免了金属件与工程塑料件其它繁琐的连接固定方式，可以简单、快速使金属立轴与塑料摇臂精确的按规定角度铆接。

技术领域

本实用新型涉及压铆技术领域，更具体地说，特别涉及一种压铆固定机构。

背景技术

现有技术中，金属件与工程塑料件之间的连接方式较为繁琐，在目前的燃气表中，金属立柱和塑料摇臂之间采用破坏式连接方案，即采用连接结构插入塑料摇臂中并于金属立柱实现连接，这种连接方式存在的问题是：一方面影响塑料摇臂的使用寿命，另一方面结构复杂，导致成本高。为此，设计一种新型的压铆固定机构是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铆固定机构，以克服现有技术所存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种压铆固定机构，包括金属立柱和塑料摇臂，所述金属立柱的上部设有纵向压花纹，所述塑料摇臂包括摇臂套和摇臂本体，所述摇臂本体一体式成型于摇臂套的上端，所述摇臂套的内侧上端设有固定腔体，所述金属立柱上的纵向压花纹与固定腔体过盈配合，所述摇臂套的下端外侧还设有机芯主体，所述机芯主体的下端设有用于密封的密封帽。

进一步地，所述金属立柱的顶部设有锥形结构，位于纵向压花纹下端的金属立柱上还设有卡槽。

进一步地，所述摇臂套的外侧下部还设有阶梯结构，所述机芯主体的上端外侧还设有阶梯卡板，所述机芯主体通过阶梯卡板卡接在阶梯结构上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型保证了金属立轴与塑料摇臂之间的牢固性；避免了金属件与工程塑料件其它繁琐的连接固定方式，可以简单、快速使金属立轴与塑料摇臂精确的按规定角度铆接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型压铆固定机构的结构示意图。

图2是本实用新型压铆固定机构中塑料摇臂的结构示意图。

附图标记说明：1、金属立柱，2、塑料摇臂，3、卡槽，4、机芯主体，5、密封帽，6、阶梯结构，7、阶梯卡板，8、纵向压花纹，9、摇臂套，10、摇臂本体，11、固定腔体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种压铆固定机构，包括金属立柱1和塑料摇臂2，所述金属立柱1的上部设有纵向压花纹8，所述塑料摇臂2包括摇臂套9和摇臂本体10，所述摇臂本体10一体式成型于摇臂套9的上端，所述摇臂套9的内侧上端设有固定腔体11，所述金属立柱1上的纵向压花纹8与固定腔体11过盈配合，所述摇臂套9的下端外侧还设有机芯主体4，所述机芯主体4的下端设有用于密封的密封帽5。

所述金属立柱1的顶部设有锥形结构，位于纵向压花纹8下端的金属立柱1上还设有卡槽3。