[实用新型]一种模具快装定位装置

说明书

本实用新型提供一种模具快装定位装置，所述模具快装定位装置包括底板、位于底板上方的横梁、支轴和支撑板，支轴和支撑板的上端与横梁固定连接，支轴和支撑板的下端与底板固定连接，滑轴可滑动地连接在横梁上，滑轴的下端穿过横梁与位于底板上的上模连接，滑轴下端边缘设置模具定位缺口。同时在上模的上垫板上设置模具定位销，从而使得模具定位比较容易，同时模具定位销放置在不易被接触的部位上，不易被折断，从而降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种模具快装定位装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。在机械加工过程中，压合是常见的加工工艺，目前常见的压合方式都是通过上压板和下压板共同作用来实现的，下压板是固定的，上压板通过杠杆驱动，但是常见杠杆的支承点位置都是固定的，夹紧力可调性差，对工件的适用性较差。

在徽章产品领域，金属徽章属于徽章（勋章）中的一种。金银徽章最贵，其次是铜质徽章、锌合金徽章、铁徽章最便宜。对金属徽章的机械加工一般主要由冲压、压铸、咬版工艺组成，金属徽章的表面可经加工后具有电镀金、古金、古银、镍等电镀效果。金属徽章具有的线条简洁流畅、图案凹凸有致等特点可采用烤漆、珐琅、印刷等表面色彩工艺使产品更具丰富性。不过，在对金属徽章零部件进行压入、成型、装配等时，往往涉及利用模具快装定位装置对金属徽章零部件进行定位，待定位好后，进行手动压合。然而，在现有的模具快装定位装置中，有的未安装定位销，这就使得在加金属徽章零部件时，存在着模具定位难的问题，这无疑会增加加工难度，提高加工成本；有的虽然安装定位销，但是定位销安装在模柄上，这又会使得安装的定位销容易被折断，而且将定位销安装在模柄上费时费力，较为困难。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种模具快装定位装置，滑轴的下端边缘设置模具定位缺口，同时在上垫板上设置模具定位销，从而使得模具定位比较容易，同时模具定位销放置在不易被接触的部位上，不易被折断，从而降低加工成本。待快速地确定模具定位好后，接着利用本实用新型提供的模具快装定位装置对金属徽章零部件等产品进行手工压合。

本实用新型提供一种模具快装定位装置，所述模具快装定位装置包括底板、位于底板上方的横梁、支轴和支撑板，支轴和支撑板的上端与横梁固定连接，支轴和支撑板的下端与底板固定连接，其特征在于，滑轴可滑动地连接在横梁上，滑轴的下端穿过横梁与位于底板上方的上模固定连接，滑轴下端边缘设置模具定位缺口。

进一步地，所述横梁上设置让滑轴（7）上下移动的限位槽（10）。

进一步地，在所述滑轴（7）上镶入行程限位销9用于限制滑轴（7）的行程。

进一步地，所述上模（17）包括上垫板（172），模具定位销（176）设置在上垫板（172）的上端面上。

进一步地，所述上模（17）还包括模柄（171），模柄（171）将滑轴（7）的下端与上垫板（172）连接在一起。

进一步地，所述上模（17）还包括数个支撑件（173）和底座（174），这些支撑件均匀地分布在底座（174）上端面的四周，并且支撑着上垫板（172）。

进一步地，支撑件（173）的数量为3～6个。

进一步地，所述底座（174）的侧面凸出一个连接杆（175）。

进一步地，所述滑轴（7）的外表面上缠绕着复位弹簧（8）。

进一步地，在所述底板（1）上设置转向板（11），在转向板（11）的两端各设置一个转向把手（12）。