[实用新型]一种风电轴类仿形砂箱

说明书

本实用新型公开了一种风电轴类仿形砂箱，其包括盘结构仿形砂箱、轴身仿形砂箱和浇注系统砂箱三个分箱，每个分箱均设有上模和下模；所述盘结构仿形砂箱、所述轴身仿形砂箱和所述浇注系统砂箱内部组成连通的风电轴和浇道的仿形腔体。本实用新型的风电轴类仿形砂箱根据风电轴的形状设计整个砂箱体积大大减小，箱体钢材以及造型用的砂坭、树脂和固化剂等材料用量大大减少，进而可有效降低制作成本。而且上下部的厚度差大大降低，可有效避免铸件冷却时的散热不均现象，进而可提供铸件质量。另外三个分箱可分别制作，内部腔体分别相对独立，制作更加方便，且精确度更容易控制，可进一步降低制作成本，提高铸造效率和铸件质量。

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种风电轴类仿形砂箱。

背景技术

经过近十年的高速发展，国内外风电零件制造趋于成熟，国内外风电零部件价格持续下降，但树脂、固化剂等原辅材料价格持续上涨，面对日趋激烈的市场竞争，在保证铸件质量的前提下的降本，成为企业存活的关键。通过研究降低风电铸件低砂铁比工艺及应用，降低铸件成本，提高企业竞争力。

图1所示为风电转轴铸件，其下部为法兰盘，上部为轴身，上下部的直径相差较大。现有铸造工艺中，使用的砂箱的上模和下模大小通常相同，对于上述风电转轴铸件，砂箱的上下部的尺寸均以风电转轴铸件的下部法兰盘尺寸为准。这类砂箱存在以下问题：一方面，由于上部轴身直径较小，对应的砂箱上部厚度较大，将出现大量的砂箱材料浪费，包括箱体钢材以及造型用的砂坭、树脂和固化剂等。另一方面，由于砂箱上部和下部砂箱的厚度不同，铸件冷却时易出现上下散热不均，进而影响铸件质量。另外砂箱上部还需要预设浇注系统，在同一模块中同时加工型腔和浇注系统将加大砂箱制作难度，进一步增加砂箱制作成本。因此针对风电转轴这类铸件所用砂箱存在的技术问题，急需开发新的砂箱，以降低其制作成本，同时提高铸件质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风电轴类仿形砂箱，以解决现有的风电轴类铸件所用的砂箱存在的制作成本较高，同时易影响铸件质量的技术问题。

本实用新型的风电轴类仿形砂箱包括：

盘结构仿形砂箱，所述盘结构仿形砂箱包括与风电轴法兰盘尺寸对应的盘结构仿形下模和盘结构仿形上模，所述盘结构仿形上模的中心设有第一通腔口，所述盘结构仿形上模边角处设有第二通腔口；

轴身仿形砂箱，所述轴身仿形砂箱包括与风电轴轴身尺寸对应的轴身仿形下模和轴身仿形上模，所述轴身仿形下模为可安置在所述第一通腔口上的轴身仿形筒体，所述轴身仿形上模为可盖合在所述轴身仿形下模上的盖体；

浇注系统砂箱，所述浇注系统砂箱包括浇道仿形下模和浇道仿形上模，所述浇道仿形下模为可安置在所述第二通腔口上的浇道仿形筒体；

所述盘结构仿形砂箱、所述轴身仿形砂箱和所述浇注系统砂箱内部组成连通的风电轴和浇道的仿形腔体。

较佳的，所述第一通腔口上周沿向上凸起形成第一法兰便于与所述轴身仿形下模连接；所述第二通腔口周沿向上凸起形成第二法兰便于与所述浇道仿形下模连接。

较佳的，所述盘结构仿形砂箱为正方形棱柱体。

较佳的，所述轴身仿形砂箱为正六边形棱柱体。

较佳的，所述轴身仿形砂箱由下至上逐渐缩小。

较佳的，所述浇注系统砂箱为长方形棱柱体。

较佳的，所述第一法兰和所述第二法兰的形状与所述轴身仿形下模和所述浇道仿形下模的形状相同。

较佳的，所述盘结构仿形砂箱、所述轴身仿形砂箱和所述浇注系统砂箱的上模和下模相互贴合面的周边均设有定位块。

较佳的，所述盘结构仿形砂箱、所述轴身仿形砂箱和所述浇注系统砂箱的上模和下模的侧面分别设有吊耳或吊栓。